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F666-王各庄3.0Mta炼焦煤选煤厂初步设计 下载积分:150 资料编号: F666

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作品描述

作品包括:

Word版说明书1份,共109页,约33000字

CAD版本图纸,共6张


摘要

    本设计以王各庄3.0Ma/t炼焦煤选煤厂原煤资料为基础,通过对原煤资料的分析,初步确定精煤灰分11%,其产率为47.34%,并设计出合理的工艺流程,通过计算确定适宜的设备,再对车间进行恰当的布置。最后,对工业场地进行了总体规划,使各个生产环节与辅助设施构成了一个有机的整体。

    此外本次设计最大的优点在于预先脱泥粗煤泥经0.25mm分级旋流后,底流0.25~1mm粗煤泥作为TBS干扰床的入料,TBS干扰床精矿经弧形筛、煤泥离心脱水回收粗煤泥掺入精煤产品;尾矿经弧形筛、离心脱水回收粗中煤泥混入中煤产品。旋流器小于0.25mm溢流和弧形筛筛下水、煤泥离心机离心液一起进入煤泥水处理环节,从而提高精煤产率,并可降低浮选处理量。

关键词:炼焦煤选煤厂;TBS干扰床分选机;浮选

目录

1厂区概况 2

1.3工程地质和地震情况 2

1.4气候特征 2

1.5水源供应及排水条件 3

1.6电源供应情况 3

1.7建筑材料供应 3

2.1原料煤生产及供应 4

2.2煤层及煤质 4

2.3煤层及生产煤样 4

3.1 选煤厂类型及工作制度 5

3.1.1 原煤筛分试验结果表 5

3.1.2 原煤浮沉试验结果表 7

4 煤质资料综合与分析 10

4.1 筛分资料综合与分析 10

4.1.1 筛分试验资料审查,综合与灰分校正 10

4.1.2 筛分资料综合结果分析 13

4.2 浮沉资料综合与灰分校正 14

4.2.1 浮沉资料综合 14

4.2.2  浮沉资料的灰分校正 15

5 原煤可选性评定与工艺流程制定 17

5.1 可选性曲线评定与产品结构 17

5.1.1 入选煤层可选性曲线评定 17

5.1.2 选煤产品方向 18

5.1.3 选煤方案经济对比 20

5.1.4 选煤方案分级入选比较 21

5.1.5 选煤方案确定 26

5.2 煤方法与工艺流程的制定 26

5.2.1 原则工艺流程制定 26

5.2.2 工艺流程过程 26

6 选煤产品计算 28

6.1 原煤准备作业计算 28

6.1.1 预先筛分作业 28

6.1.2 手选作业: 28

6.1.3 破碎 29

6.1.4 预先脱泥计算 29

6.2 分选指标的计算 30

6.2.1三产品旋流器 30

6.3介质流程计算 32

6.3.1流程计算所需的各项指标 32

6.3.2给料中煤泥水计算 33

6.3.3预先脱泥作业计算: 33

6.3.4补加浓介质性质计算 33

6.3.5 产品的平均粒度和密度计算 34

6.3.6 工作介质性质计算 34

6.3.7 旋流器一段分选作业计算 35

6.3.8 精煤脱介作业计算 37

6.3.9 旋流器二段分选作业计算 40

6.3.10 中煤脱介作业计算 42

6.3.11 矸石脱介作业计算 44

6.3.12 分流量、补充水及补加浓介质量计算 46

6.3.13精煤段离心脱水作业计算 48

6.3.14中矸段离心脱水作业计算 49

6.3.15 精煤段磁选作业计算 49

6.3.16 中矸煤段磁选作业计算 50

6.3.17  补加新介质及稀释用水量计算 51

6.4 数质量流程计算 52

6.4.1 工作悬浮液 52

6.4.2  TBS干扰床粗煤泥分选作业计算 53

6.4.3 精煤段 54

6.4.4末精煤段磁选 56

6.4.5 中煤段 59

6.4.6 矸石段 60

6.4.7中矸段磁选 62

6.4.8 浮选 64

6.4.9 精煤段尾煤浓缩和压滤 65

6.4.10 水量平衡计算 66

6.4.11 选煤产品平衡表 67

7工艺设备选型与计算 68

7.1设备选型与计算的任务和原则 68

7.1.1设备选型的原则 68

7.1.2  不均衡系数的选取 68

7.2  原煤准备作业设备的选型与计算 69

7.2.1  预先设备筛分选型与计算 69

7.2.2 破碎设备的选型与计算 70

7.2.3 预先脱泥设备选型与计算 70

7.2.4 三产品重介质旋流器的选型与计算 71

7.3 脱介设备选型与计算 71

7.3.1 精煤脱介筛分设备选型与计算 71

7.3.2 中煤脱介筛分设备 72

7.3.3 矸石脱介筛 73

7.4 磁选机 74

7.5 介质桶 75

7.5.1 给煤机的选型计算 75

7.6 离心脱水机设备 76

7.7浓缩旋流设备 77

7.7.1末精煤泥浓缩旋流设备 77

7.7.2末中煤浓缩旋流设备 77

7.7.3粗煤泥浓缩旋流设备 78

7.7.4末精煤弧型筛 78

7.7.5末中煤弧型筛 79

7.8粗煤泥分级设备 79

7.9 煤泥离心脱水设备选型 79

7.10 浮选设备选型 80

7.11 浓缩设备选型 81

7.12  压滤设备选型 82

7.12.1 精煤过滤设备选型 82

7.12.2 尾煤压滤设备选型 83

7.13 辅助设备的选型与计算 83

7.13.1 输送机的选型计算 84

7.13.2 水池的选型与计算 85

已知 m3/h,取管道及砂泵内的水为1.5m3, 85

  85

选用V=30m3水池。 86

已知 ,取管道及砂泵中的水量为1.2m3,最低液位容积V3取锥位高度为2m时的容积,上面已经计算出V3=2.79m3。 86

  86

选用V=20m3水池。 86

8 主要生产车间工艺布置 87

8.1 原煤受储车间工艺布置 87

8.1.1 受煤车间的工艺布置 87

8.1.2 储煤仓的工艺布置 87

8.2 筛分车间工艺布置 87

8.3 三产品重介洗煤车间工艺布置 87

8.4 浮选车间工艺布置 88

8.5 产品装车仓工艺布置 88

9 车间和厂区工作环境和环境保护 89

9.1  粉尘的危害与防治 89

9.1.1 粉尘的形成及其危害 89

9.1.2 粉尘的治理 89

9.2 噪音的危害与防治 90

9.3 工业场地环境保护与绿化 90

9.3.1 选煤厂污染及其控制 90

9.3.2 厂区绿化 91

10 选煤厂技术经济指标 92

10.1 选煤厂劳动定员编制 92

10.1.1 选煤厂生产工人劳动定员明细表 92

10.1.2 劳动定员汇总表 92

10.2设计成本计算 93

10.2.1总成本 93

10.3 分离后成本 94

10.4 工程概算 95

10.5 经济评价 96

10.5.1 总利润 96

10.5.2 投资利润率 97

10.5.3 投资收益率 97

10.5.4投资回收期 97

10.6 主要技术经济指标 98

11 结论 99

致谢 100

参考文献 101

附录A 102

附录B 105


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