F671-赤峰平庄煤矿1.8Mta动力煤选煤厂初步设计 下载积分：150　资料编号： F671

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Word版说明书1份，共111页，约34000字

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摘要

本设计为赤峰平庄煤矿1.8Mt/a动力煤选煤厂初步设计，该属矿井型选煤厂。根据两个煤层资料综合，毛煤灰分为45.36%。该选煤厂入洗原煤甲乙两层，比例为0.8：0.2 。通过对原煤筛分浮沉资料的分析、综合，制定了两种选煤方案，分别为+50mm破碎混合入选和原煤先排矸之后+50mm破碎再混合入选，通过绘制入选原煤的可选性曲线，对其可选性和盈利能力进行了初步分析评定，选出了最优方案：预先排矸后混合入选，确定可选性为易选，进而确定了重介选煤工艺流程，完成了工艺流程计算、设备选型、厂房布置、经济概算及图纸绘制等工作。

本设计最终确定的方案中，精煤分为四种产品，各自为：洗中块、洗小块、洗粉煤、洗粒煤。工厂工作制度为每年生产330天，每天工作16小时，两班生产，一班检修。全厂在籍人数98人，投资回收期为4.25年。

关键词：动力煤； 选煤厂；初步设计；重介洗选 

目录

前言 1

1 厂区概况 2

2 原料煤基地 3

2.1 煤田地质特征 3

2.2 原料煤基地简况 3

2.2.1矿井开采情况 3

2.2.2水分、气象 4

3 煤质特征 5

3.1 煤质性质 5

3.1.1 工业分析、元素分析、灰熔点 5

3.1.2 灰成分分析 5

3.1.3 低温干馏见表 5

3.1.4 西露天矿煤质牌号及煤质特征 5

4 煤层及煤质条件 8

4.1 选煤厂类型及工作制度 8

4.2 煤层及煤质条件 8

4.3 煤质资料计算 8

4.3.1 原煤筛分试验资料 8

4.3.2 原煤破碎试验资料 9

4.3.3 原煤自然级浮沉试验资料 10

4.3.4 原煤破碎级浮沉试验资料 12

5 煤质资料综合与分析 14

5.1 筛分资料综合与分析 14

5.1.1 筛分试验资料审查、综合与灰分校正 14

5.1.2 筛分资料分析 15

5.2 原煤+50mm破碎后混合入选 15

5.2.1 筛分资料综合与灰分校正 15

5.2.2 累计粒度特性曲线绘制与分析 16

5.2.3 浮沉资料综合与灰分校正 17

5.3 动筛排矸后混合入选 20

5.3.1 原煤+50mm浮沉资料整理与综合 20

5.3.2 动筛跳汰分选指标计算 22

5.3.3 排矸后筛分与浮沉资料综合 23

6 原煤可选性评定与工艺流程制定 26

6.1 可选性曲线评定 26

6.1.1 原煤+50mm破碎后混合入选可选性曲线评定 26

6.1.2 动筛排矸后混合入选可选性曲线评定 27

6.2 确定选煤产品结构 29

6.2.1 选煤方案确定 29

6.3 选煤方法与工艺流程的制定 32

6.3.1 原则工艺流程制定 32

6.3.2 工艺流程过程 33

7 选煤产品计算 34

7.1 原料煤准备作业计算 34

7.1.1 预先筛分作业计算 34

7.1.2 手选作业计算 34

7.1.3 动筛排矸作业计算 35

7.1.4 破碎作业计算 35

7.2 分选作业数质量计算 35

7.3 介质流程计算 37

7.3.1 流程计算所需的各项指标 37

7.3.2 料中煤泥水计算 38

7.3.3 产品的平均粒度和密度计算 38

7.3.4 补加浓介质性质计算 39

7.3.5 工作介质性质计算 39

7.3.6 旋流器一段分选作业计算 40

7.3.7 精煤脱介作业计算 42

7.3.8 矸石脱介作业计算 44

7.3.9 浓缩作业计算 48

7.3.10 磁选作业计算 49

7.3.11 补加新介质及稀释用水量计算 51

7.4 数质量流程计算 52

7.4.1 精煤段计算 53

7.4.2 精煤脱泥的计算 59

7.4.3 精粒煤分级计算 59

7.4.4 离心脱水的计算 61

7.4.5 矸石段计算 62

7.4.6 煤泥浓缩的计算 65

7.5 水量计算 65

7.5.1 动筛跳汰机排矸水量计算 65

7.5.2 离心脱水业水量计算 66

7.5.3 煤泥浓缩作业计算 66

7.5.4 压滤作业计算 66

7.5.5 回到循环水仓的水量 67

7.5.6 水量平衡验算 67

8 设备选型与计算 68

8.1 设备选型与计算的任务和原则 68

8.1.1 设备选型的原则 68

8.1.2 不均衡系数的选取 68

8.2 原煤准备作业设备的选型与计算 69

8.2.1 预先筛分设备选型与计算 69

8.2.2 破碎设备选型与计算 69

8.2.3 跳汰机的选型与计算 70

8.3 两产品重介质旋流器 70

8.4 脱介设备选型与计算 71

8.4.1 精煤脱介筛分设备选型与计算 71

8.4.2 矸石脱介筛分设备选型与计算 72

8.5 分级设备选型与计算 73

8.6 磁选机设备选型与计算 74

8.7 介质桶设备选型与计算 75

8.8 脱水设备的选型与计算 76

8.8.1 离心脱水机设备选型与计算 76

8.8.2 稀介质浓缩设备选型与计算 77

8.8.3 煤泥浓缩设备选型与计算 77

8.8.4 压滤设备选型与计算 77

8.9 辅助设备的选型与计算 78

8.9.1 输送机的选型计算 78

8.9.2 给煤机的选型计算 83

8.9.3 水池的选型与计算 84

8.10 设备明细表 84

9 工业场地总平面布置 86

9.1 主要建筑物与构筑物布置 86

9.2 铁路、公路与主要道路布置 87

9.3 工业场地环境保护与绿化 88

10 主要生产车间工艺布置 90

10.1 原煤受贮车间工艺布置 90

10.2 准备车间工艺布置 90

10.3 两产品重介洗煤车间工艺布置 90

10.4 压滤车间的工艺布置 90

10.5 产品装车车间工艺布置 90

11 车间生产条件与环境保护 92

11.1 噪音的治理 92

11.2 煤尘的治理 92

12 选煤厂技术经济指标 94

12.1 劳动定员及劳动生产率 94

12.2 选煤厂生产成本估算 94

12.2.1 总成本 94

12.2.2 分离后成本 95

12.3 选煤厂建设投资概算 96

12.4 经济评价 97

12.4.1 总利润 97

12.4.2 投资利润率 98

12.4.3 投资收益率 98

12.4.4 投资回收期 98

12.5 主要技术经济指标 99

13 总结 100

致谢 101

参考文献 102

附录 A 103

附录 B 107

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