F672-赤峰平庄煤矿5.0Mta动力煤选煤厂初步设计 下载积分：150　资料编号： F672

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摘  要

本设计任务是赤峰平庄煤矿5.0Mt/a动力煤选煤厂初步设计。该选煤厂属矿井型选煤厂，主要产品为动力用煤。通过对赤峰平庄煤矿的原煤原始资料进行审查、分析、初步计算，确定了两套原煤入选方案，绘制了可选型曲线并对可选性曲线进行了评定，确定了动筛跳台预先排矸和主选跳汰联合的洗选工艺流程。进行了数质量流程计算，机械设备计算与选型，厂房布置，经济概算，图纸绘制等工作。在设备选型中，采用回收率及自动化程度高的跳汰机选煤，实现工艺设备系统简单，投资量小，并保证生产工艺系统具有足够灵活性功能，以便根据市场变化，科学组织生产方案，实现企业效益最大化。

关键词：选煤厂；初步设计；跳汰机；动力煤

目 录

前 言 1

1.厂区概况 2

1.1 地理、行政区域及交通 2

1.1.1 地理位置及行政区域 2

1.1.2 交通情况 2

1.2 自然地理情况 3

1.2.1 地形、地貌 3

1.2.2 水文、气象 3

1.3 电源 3

2 原料煤状况 4

2.1 井田自然概况 4

2.2 矿井情况 4

2.3 煤层及可采煤层 4

2.4 煤的物理性质 5

3 煤质资料分析及可选性评定 7

3.1 煤样工业分析指标及筛分浮沉资料 7

3.2 煤样筛分资料整理分析与综合 7

3.2.1 原煤筛分试验资料审查与校正 7

3.2.2 筛分资料综合和结果分析 8

3.3 原煤中+50mm破碎后混合入选 10

3.3.1 筛分资料综合与灰分校正 10

3.3.2 累计粒度特性曲线绘制与分析 11

3.3.3 筛分浮沉资料综合与灰分校正 12

3.4 动筛跳台排矸后混合入选 19

3.4.1 原煤中+50mm浮沉资料整理与综合 19

3.4.2 动筛跳汰分选指标计算 20

3.4.3 排矸后筛分与浮沉资料综合 22

4 原煤可选性评定与产品结构 25

4.1 可选性曲线评定 25

4.1.1 原煤中+50mm粒级破碎后混合入选可选性曲线评定 25

4.1.2 动筛跳台排矸后混合入选可选性曲线评定 26

4.2 确定选煤产品结构 28

4.2.1 选煤方案确定 28

4.2.2 经济指标评价 29

5 选煤方法和工艺流程的制定 31

5.1 选煤方法与入选方式 31

5.2 原则工艺流程制定 31

5.3 工艺流程 31

6 工艺流程数质量计算 33

6.1 原料煤准备作业计算 33

6.1.1 预先筛分作业计算 33

6.1.2 动筛排矸作业计算 33

6.2 分选作业数质量计算 34

6.2.1 跳汰分选指标的计算 34

6.2.2 跳汰分选作业计算 37

6.3 选后产品和煤泥水处理作业的计算 38

6.3.1 双层筛脱水分级的计算 38

6.3.2 捞坑的计算 42

6.3.3 精煤脱泥的计算 42

6.3.4 粒煤分级计算 43

6.3.5 离心脱水的计算 45

6.3.6 煤泥浓缩的计算 45

6.3.7 最终指标的平衡计算 46

6.4 水量流程计算 47

6.4.1 原煤及预先筛分水量计算 47

6.4.2 动筛跳汰机排矸水量计算 47

6.4.3 主选跳汰作业水量计算 47

6.4.4 双层筛筛分级作业水量计算 48

6.4.5 捞坑作业水量计算 48

6.4.6 脱泥作业水量计算 48

6.4.7 单层筛分级作业水量计算 48

6.4.8 离心脱水业水量计算 49

6.4.9 煤泥浓缩作业计算 49

6.4.10 压滤作业计算 49

6.4.11 回到循环水仓的水量 49

6.4.12 水量平衡验算 49

6.4.13 水量平衡表 50

6.4.14 选煤产品平衡表 50

7 艺设备选型与计算 51

7.1 设备选型与计算的任务和原则 51

7.1.1 设备选型的原则 51

7.1.2 不均衡系数的选取 51

7.2 原煤准备作业设备的选型与计算 51

7.2.1 预先筛分设备选型与计算 51

7.2.2 动筛跳汰机的选型与计算 52

7.2.3 破碎设备选型与计算 53

7.3 分选设备的选型与计算 54

7.4 选后产品脱水设备选型与计算 55

7.5 水力分级和浓缩设备选型与计算 56

7.5.1 斗子捞坑选型与计算 56

7.5.2 脱泥设备选型与计算 56

7.5.3 离心脱水机的设备选型与计算 58

7.5.4 浓缩设备的选型与计算 58

7.5.5 煤泥压滤机选型与计算 59

7.6 辅助设备的选型计算 59

7.6.1 皮带输送机 59

7.6.2 给煤机的选型计算 61

7.6.3 斗式提升机的选型计算 61

7.7 设备明细表 61

8 总图布置 63

8.1 设计依据和原则 63

8.2 工业建筑物及构筑物 63

8.3 工业场地环境保护与绿化 64

8.3.1 环境空气污染与防治 64

8.3.2 污、废水污染与防治 64

8.3.3 固体废物处置 65

8.3.4 噪声污染防治 65

8.3.5 绿化设计 65

9 主要生产车间工艺布置 66

9.1 厂房布置的要求 66

9.2 设备布置 67

10 车间生产条件与环境保护 68

10.1 煤尘的治理 68

10.1.1 煤尘的来源 68

10.1.2 煤尘的防治 68

10.2 噪音的治理 69

10.2.1 噪音的来源 69

10.2.2 噪声的防治 69

11 选煤厂技术经济指标 70

11.1 商品煤总产值 70

11.2 总成本计算 70

11.2.1 劳动定员的编制 70

11.2.2 设备总成本计算 71

11.2.3 基建投资计算 72

11.2.4 营运投资的计算 73

11.2.5 不可预见费的计算 74

11.3 分离后成本 74

11.4 利润的计算 75

11.4.1 利润的计算 75

11.4.2 投资利润率 76

11.4.3 投资收益率 77

11.4.4 投资回收期 77

11.5 主要技术经济指标表 77

12 结论 79

致谢 80

参考文献 81

附录A 离心式分类器的设计特点 82

附录B DESIGN FEATURES OF CENTRIFUGAL CLASSIFIERS 90

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