F681-辽宁抚顺800td铜矿选矿厂初步设计 下载积分：150　资料编号： F681

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摘要

本设计是对辽宁抚顺800 t/d铜矿选矿厂进行初步设计，设计以红透山选矿厂为依据。该选矿厂原矿最大粒度为500 mm，矿石为难碎性矿石，原矿Cu含量为1.12%，矿石属于难碎性矿石。最后得到铜精矿中铜的品位为26.97%，回收率为93.54%的精矿。

在设计中对厂区概况、矿石性质等进行了介绍，制定各个车间合理的工作制度，并依据矿石性质制定了三段一闭路的破碎方案。磨矿采用两段全闭路连续磨矿方案。浮选流程采用一粗三精二扫，精矿再进行铜锌分离，中矿依次返回的浮选流程进行选别。精矿采用浓缩加过滤的方式脱水，尾矿浓缩后进行排出尾矿。完成主要工艺流程的数质量计算。根据数质量计算，进行设备选型及方案对比，选择合适的设备，完成选矿厂经济概算并进行经济评价依据设备类型，地形条件进行各厂房布置。

关键词：铜矿；浮选；选矿厂；初步设计

目录

前 言 1

1 概况 2

1.1 厂区概况 2

1.1.1 地理位置及交通概况 2

1.1.2 地质条件及气候特征 2

1.2 矿石性质 3

1.2.1 矿石特征 3

1.2.2 矿石矿物组分 3

1.2.3 矿石构造 4

1.2.4 矿石含量 4

1.2.5 原矿基本物理性质 4

2 破碎流程的选择和计算 5

2.1 选矿厂的规模及破碎车间的工作制度 5

2.1.1 确定破碎车间的工作制度 5

2.1.2 计算设备年作业率 5

2.1.3 计算破碎车间的生产能力 5

2.2 破碎流程的选择与计算（方案一） 5

2.2.1 确定破碎段数及总破碎比 5

2.2.2 计算各段破碎比 6

2.2.3 计算各段产物的最大粒度 6

2.2.4 计算各段破碎机排矿口宽度 6

2.2.5 确定筛子的筛孔尺寸及筛分效率 7

2.2.6 计算各产物的矿量及产率 7

2.2.7 绘制数量流程图 7

2.3 破碎流程的选择与计算（方案二） 8

2.3.1 确定破碎段数及总破碎比 8

2.3.2 计算各段破碎比 9

2.3.3 计算各段产物的最大粒度 9

2.3.4 计算各段破碎机排矿口宽度 9

2.3.5 确定筛子的筛孔尺寸及筛分效率 10

2.3.6 计算各产物的矿量及产率 10

2.3.7 绘制数质量流程图 10

3 磨矿流程的选择和计算 12

3.1 磨矿流程的选择 12

3.2 磨矿流程计算 13

3.2.1 磨矿工作制度及处理量 13

3.2.2 确定计算原始指标 13

3.2.3 计算各产物的矿量和产率 13

3.3 磨矿流程产物浓度计算 14

3.3.1 确定磨矿各流程产物浓度 14

3.3.2 计算液固比 14

3.3.3 计算水量 15

3.3.4 计算补加水 15

3.3.5 计算各作业和各产物的矿浆体积 值 15

3.4 绘制数质量流程图 16

4 选别流程的选择和计算 18

4.1 计算原始指标数 18

4.2 原始指标值的选择 18

4.3 计算各产物的产率 18

4.4 计算各产物的回收率 20

4.5 计算未知产物的品位 21

4.6 计算各产物矿量 21

4.7 确定指标 22

5 矿浆流程计算 23

5.1 确定各作业和产物浓度 23

5.2 计算固液比并计算矿浆量、水量及补加水 23

5.2.1 计算液固比 23

5.2.2 计算水量 24

5.2.3 计算各作业冲洗水 25

5.2.4 计算补加水 25

5.3 计算各作业和各产物的矿浆体积 值 26

5.4 计算某些作业的未知浓度和固液比 27

5.5 水量计算 28

5.5.1 计算工艺过程补加总水量 28

5.5.2 计算选矿厂的总耗水量 28

5.5.3 处理每吨矿石的耗水量 28

5.6 脱水流程的矿浆计算 28

5.6.1 精矿脱水的计算 28

5.6.2 尾矿脱水的计算 29

6 破碎筛分设备的选择与计算 30

6.1 粗碎设备的选择与计算 30

6.1.1 计算所用公式 30

6.1.2 初拟方案 31

6.1.3 方案比较及确定 32

6.2 中碎设备的选择与计算 32

6.2.1 计算所用公式 32

6.2.2 初拟方案 32

6.2.3 方案比较及确定 34

6.3 细碎设备的选择与计算 34

6.3.1 计算所用公式 34

6.3.2 初拟方案 34

6.3.3 方案比较及确定 36

6.4 筛分设备的选择与计算 36

6.4.1 计算所用公式 36

6.4.2 初拟方案 37

6.5 破碎、筛分厂房设备汇总 38

7 主厂房设备的选择与计算 40

7.1 球磨机的选择与计算 40

7.1.1 确定工作制度及处理量 40

7.1.2 计算所用公式 40

7.1.3 一段球磨机的选择与计算 41

7.1.4 二段球磨机的选择与计算 43

7.2 分级机的选择与计算 45

7.2.1 分级机的类型选择 45

7.2.2 计算所用公式 46

7.2.3 一段磨矿螺旋分级机的选择与计算 46

7.2.4 二段磨矿螺旋分级机的选择与计算 48

7.3 浮选设备的选择和计算 50

7.3.1 粗选设备的选择和计算 51

7.3.2 一次精选设备的选择和计算 51

7.3.3 二次精选设备的选择和计算 52

7.3.4 三次精选设备的选择和计算 53

7.3.5 铜锌分离设备的选择和计算 53

7.3.6 一次扫选设备的选择和计算 54

7.3.7 二次扫选设备的选择和计算 55

7.3.8 搅拌槽的选择与计算 55

7.4 浓缩机的选择和计算 56

7.4.1 精矿浓缩机的选择和计算 56

7.4.2 尾矿浓缩机的选择和计算 56

7.5 过滤设备的计算与选择 56

7.6 主厂房设备汇总 57

8 主要辅助设备的计算及选型 59

8.1 给矿设备 59

8.2 矿仓的计算及选型 59

8.2.1 原矿仓的选择计算 60

8.2.2 磨矿矿仓的选择 62

8.2.3 精矿仓的选择 63

8.3 胶带运输机的计算及选型 63

8.3.1 粗碎-中碎 64

8.3.2 中碎、细碎-筛分 64

8.3.3 筛分-细碎 65

8.3.4 筛分-矿仓 65

8.3.5 矿仓-磨矿 66

8.4 泵的计算及选型 66

8.4.1 精矿浆泵选型计算 67

8.4.2 尾矿渣浆泵选型计算 68

8.5 检修起重设备的选择 69

9 厂房内工作条件的改善 70

9.1 选矿厂的通风除尘 70

9.2 噪音的治理 70

9.3 污水的治理 70

9.4 火灾及预防 70

9.5 安全 70

10 经济核算 71

10.1 设备投资 71

10.2 基建投资的计算 72

10.3 营运投资的计算 72

10.4 年投资计算 74

10.5 年产品总产值 74

10.6 利润的计算 74

10.7 经济分析 75

11 结论 76

致 谢 77

参考文献 78

附录A 79

附录B 84

Froth flotation 84

Introduction 84

Principles of flotation 84

Figure 1.1 Principle of froth flotation 86

Fig. 1.2 Contact angle between bubble and particle in an aqueous medium 87

Combining with Equation 1.1 gives 87

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