F690-董各庄1.8Mta动力煤选煤厂初步设计 下载积分：150　资料编号： F690

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Word版说明书1份，共120页，约45000字

CAD版本图纸，共7张

摘 要

    设计根据开滦集团董各庄矿提供的原始资料，完成了董各庄矿年产量1.8Mt动力煤选煤厂的初步设计。在此基础上完成了选煤流程的确定，流程计算，设备选型，厂房布置，经济概算，图纸绘制等工作。

参照《选煤厂设计规范》选择合理的选煤工艺方法，通过价格方案的比较：最终确定流程为混合入选。流程主要采用了自动化程度高的三产品方法重介旋流器分选出：精煤 ，中煤 ，矸石 ，精煤通过双层筛分选出的产品：洗混中块 ，洗粒煤 ，洗末煤 ,稀介质水通过浓缩、压滤得到煤泥水 。流程实现了工艺设备系统简单，投资少，并保证了生产工艺系统具有足够灵活性功能，以便根据市场变化，科学组织生产方案，实现企业效益最大化。

本次设计的选煤厂投资回收期年限3.125年，在规定期内可以收回成本，并能够获得较高经济效益，可以投产运营。

关键词：初步设计；选煤厂；混合入选；可选性；旋流器重介；工艺流程图 

目  录

前言 1

1  厂区概况 2

1.1  地理、行政及交通 2

1.2  自然地理情况 2

1.2.1  地形、地貌 2

1.2.2  水文、气象 3

1.3  工程地质和地震情况 3

1.3.1  工程地质 3

1.3.2  地震情况 4

1.4  气候条件 4

1.5  水源供应与排水条件 4

1.5.1  给水水源 4

1.5.2  排水 4

1.6  水源、电源 5

1.7  建筑材料供应 5

2  原料煤基地 6

2.1  原料煤生产及供应 6

2.2  煤层特征 6

2.3  煤的物理性质 9

2.4  煤质特征 9

3　煤层及煤质条件 10

3.1  煤样工业分析指标 10

3.2  煤样筛分资料整理分析与综合 10

3.2.1  原煤筛分资料审查与校正 10

3.2.2  原煤筛分资料综合 11

3.2.3  煤样+50mm破碎筛分资料 12

3.3  煤样浮沉实验结果分析与整合 14

3.3.1  原煤浮沉实验结果审查与校正 14

3.3.2  煤样浮沉实验结果分析 14

3.4  煤样可选性评定 20

3.4.1  原煤+50 mm破碎混合入选 20

3.4.2  混合入选方案对比 23

3.4.3  原煤50 mm分级入选 24

3.4.   分级入选方案对比 27

4  选煤产品方向与产品结构 33

4.1  选煤产品方向 33

4.2  选煤产品最优化 33

5 工艺流程选择 35

5.1  选煤生产工艺流程图 35

5.2  工艺流程的简述 35

6  工艺流程数质量计算 37

6.1 原煤准备作业计算 37

6.1.1  预先筛分作业 37

6.1.2  手选作业 37

6.1.3  破碎作业 38

6.2  分选指标的计算 38

6.3  介质流程计算 40

6.3.1  流程计算所需的各项指标 40

6.3.2  给料中煤泥水计算 41

6.3.3  补加浓介质性质计算 41

6.3.4  工作介质性质计算 41

6.3.5  旋流器一段分选作业计算 42

6.3.6  旋流器二段分选作业计算 44

6.3.7  产品的平均粒度和密度计算 45

6.3.8  精煤脱介作业计算 46

6.3.9  中煤脱介作业计算 47

6.3.10 矸石脱介作业计算 49

6.3.11 分流量、补充水及补加浓介质量计算 51

6.3.12 浓缩作业计算 53

6.3.13 煤泥重介质旋流器分配计算 53

6.3.14磁选作业计算 54

6.4  数质量流程计算 56

6.4.1  精煤段 56

6.4.2  中煤段 58

6.4.3  矸石段 59

6.4.4  浓缩作业计算 60

6.4.5  压滤作业计算 61

6.5  水量流程计算 61

6.5.1  介质浓缩作业计算 61

6.5.2  煤泥浓缩作业计算 61

6.5.3  煤泥压滤作业计算 61

6.5.4  选煤产品平衡表 62

6.5.5  选煤分选作业产品 63

7  设备选型 64

7.1  原煤准备设备的选型与计算 64

7.1.1  准备筛分设备 64

7.1.2  破碎设备 65

7.2  分选设备的选型与计算 65

7.3  介质循环与净化回收设备选型与计算 66

7.3.1  精煤脱介筛 66

7.3.2  中煤脱介筛 67

7.3.3  矸石脱介筛 68

7.3.4  双层分级筛的选型与计算 68

7.3.5  煤泥重介质旋流器的选型与计算 69

7.3.6  稀介质桶 70

7.3.5  循环介质桶 70

7.3.7  磁选机 71

7.4  煤泥水设备选型与计算 72

7.4.1  精煤离心脱水 72

7.4.2  尾煤处理设备 72

7.5  辅助设备选型与计算 74

7.5.1  带式运输机 74

7.5.2  给料机 77

7.6  设备明细表 77

8  工业场地总平面布置 79

8.1  主要建筑物与构筑物布置 79

8.2  铁路、公路与主要道路布置 80

8.3  工业场地环境保护与绿化 81

9  主要生产车间工艺布置 82

9.1  原煤受储车间工艺布置 82

9.1.1  受煤车间的工艺布置 82

9.1.2  储煤仓的工艺布置 82

9.2  准备车间工艺布置 82

9.3  三产品旋流器车间工艺布置 82

9.4  产品装车仓工艺布置 82

10 车间生产条件与环境保护 83

10.1  煤尘的治理 83

10.1.1  煤尘的来源 83

10.1.2  煤尘的防治 83

10.2  噪音的治理 83

10.2.1  噪音的来源 83

10.2.2  噪声的防治 84

11 选煤厂技术经济指标 85

11.1  劳动定员的编制 85

11.1.1  劳动定员 85

11.1.2  劳动定员汇总表 86

11.1.3  总成本 86

11.2  选煤厂生产成本估算 86

11.2.1  劳动生产率 87

11.2.2  分离后成本 87

11.3  工程概算 88

11.3.1  工程概算结构形式与组成 88

11.3.2  总利润 88

11.3.3 税后利润的计算 88

11.4   经济评价 89

11.4.1  总概算 89

11.4.2  投资利润率 90

11.4.3  投资收益率 90

11.4.4  投资回收期 90

11.5  主要经济指标 91

12 结论 92

致 谢 94

参考文献 95

附录A 96

附录B 106

附录C 117

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