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F707-辽宁聚鑫400万吨年铁矿选矿厂初步设计 下载积分:150 资料编号: F707

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作品描述

作品包括:

Word版说明书1份,共121页,约35000字

CAD版本图纸,共8张


摘要


随着国民经济的快速发展,以及采矿、选矿生产工艺技术、生产设备的不断发展,我国对铁矿的需求快速增加,而我国的铁矿资源比较匮乏,且富矿少,所以我国各个研究机构加大了对低品位铁矿石的研究利用,还提出了提铁降硅战略。

本设完成了辽宁聚鑫400万吨/年铁矿选矿厂的初步设计。根据原始资料,矿石的性质为中等可碎性矿石,矿石含水量为3.5%。根据此数据制定了三段一闭路破碎、两段全闭路磨矿、三段磁选的选矿工艺流程;完成了数质量流程计算、设备选型、厂房布置、经济概算、并使用AutoCAD绘制了设备联系图、总平面图等图纸。经济技术指标为:原矿品位为22.70%,精矿品位为65.50%,铁回收率为71.43%。

本设计最大程度上的保证精矿品位和回收率,做到资源合理配置。厂房布置时根据选厂所处地形、顺山势而建、阶梯式布局、节约了大量投资、有效的利用了空间、适合工业化生产。

关键词:铁矿;磁选;磨矿;选矿厂

目录


前言 1

1  选矿厂设计依据、设计任务与资料来源 2

1.1  选矿厂设计依据 2

1.2  资料来源 2

1.3  设计任务 2

2  厂区概况 3

2.1  矿区地理位置、行政和交通情况 3

2.2  气候情况 3

2.3  水文地质条件 3

2.4  工程地质和地震情况 4

2.5  水源供应及排水条件 4

2.6  电源供应 4

2.7  建筑材料供应 4

3  入选矿石类型及工艺矿物学研究 5

3.1  矿石的工业类型 5

3.2  矿石的矿物组成、结构及嵌布特征 5

4  选别工艺流程 6

5  破碎流程的计算 7

5.1  新建选矿厂规模 7

5.1.1 破碎车间工作能力、工作制度和设备作业率 7

5.2  破碎流程的选择与计算 7

5.2.1  破碎流程的选择 7

5.2.2  破碎筛分流程的计算 8

5.2.3  破碎筛分流程计算统计 9

6  主厂房流程计算 11

6.1  主厂房工作制度、生产能力及设备作业率 11

6.2  选别流程计算 11

6.2.1  确定原始指标数 13

6.2.2  选取原始指标 13

6.2.3  流程计算 13

6.3  磨矿分级流程计算 15

6.3.1  一段磨矿分级流程计算 15

6.3.2  二段磨矿分级流程的计算 16

7  矿浆流程计算 17

7.1  计算公式及原始指标的确定 17

7.1.1  计算公式 17

7.1.2  原始指标的确定 19

7.2  矿浆流程计算 20

7.2.1  计算液固比Rn 20

7.2.2  计算各作业、各产物水量 20

7.2.3  计算各作业、各产物补加水量 21

7.2.4  计算未知浓度Cn及其对应的液固比Rn 21

7.2.5  计算矿浆体积 22

7.2.6  计算选矿厂总排出水量 23

7.2.7  工艺过程耗水量 23

7.2.8  选厂总耗水量 23

7.2.9  选厂利用回水量 23

7.2.10  选厂补加新水量 24

7.2.11  单位耗水量 24

7.3  矿浆流程统计 24

8  破碎筛分设备的选择与计算 26

8.1  粗碎设备的选择与计算 26

8.1.1  计算所需原始指标 26

8.1.2  初拟设备 26

8.1.3  设备计算 26

8.2  中碎设备的选择与计算 28

8.2.1  初拟设备 28

8.2.2  设备计算 29

8.3  细碎设备的选择与计算 31

8.3.1  初拟设备 31

8.3.2  设备计算 31

8.4  筛分设备的选择与计算 34

8.4.1  初拟设备 34

8.4.2  设备计算 34

8.5  抛尾设备的选取 36

8.6  破碎筛分一览表 37

9  主厂房主要设备的选择与计算 38

9.1  磨矿设备的选择 38

9.1.1  计算公式 38

9.1.2  一段磨矿设备选择与计算 39

9.1.3 二段磨矿设备的选择 41

9.2  分级设备的选择 43

9.2.1  一段磨矿分级设备选择与计算 43

9.2.2  二段磨矿分级设备的选择与计算 43

9.3  选别设备的选择与计算 44

9.3.1  一段磁选机的选择 45

9.3.2  二段磁选机的选择 45

9.3.3  三段磁选机的选择 45

9.4  主厂房主要设备一览表 46

10  辅助设备的选择 47

10.1  给矿机的选择与计算 47

10.1.1  破碎给矿设备的选择 47

10.1.2  磨矿给矿设备的选择 48

10.2 胶带运输机的选择与计算 49

10.2.1 计算公式 49

10.2.2  0号皮带的选择与计算(粗碎产品运到中碎) 51

10.2.3  1号皮带的选择与计算(中细碎产品运到筛分) 52

10.2.4  2号皮带的选择与计算(细碎机产品给到1号皮带) 54

10.2.5  3号皮带选择与计算(筛上物料运到细碎矿仓) 56

10.2.6  4号皮带的选择与计算(筛下物料运到磁滑轮) 57

10.2.7  5号皮带的选择与计算(磁滑轮运到磨矿矿仓) 59

10.2.8  6号皮带的选择与计算(电磁振动给料机受料皮带) 61

10.2.9  7号皮带的选择与计算(脱水湿精矿粉运到精矿矿仓) 62

10.2.10  皮带及其对应辅助设备统计 64

10.3  砂泵的选择与计算 64

10.3.1  计算公式 64

10.3.2  旋流分级给矿用砂泵计算 66

10.3.3  砂泵统计 68

10.4  矿仓计算 68

10.4.1  计算公式 68

10.4.2  粗碎挤满给矿矿仓的计算(选用矩形漏斗矿仓) 69

10.4.3  磨矿矿仓计算(选用高架式圆形平底矿仓) 70

10.5  过滤设备的选择与计算 71

10.6  浓缩设备的选择与计算 72

10.7  检修用起重设备选择与统计 72

11  尾矿设施与环境保护 74

11.1  排出厂外尾矿特征 74

11.2  尾矿库的位置及尾矿的输送 74

11.3  尾矿库安全 74

12  设备配置说明及辅助设施 76

12.1  破碎厂房配置 76

12.1.1  粗碎厂房配置 76

12.1.2  中细碎、筛分厂房配置 76

12.2  主厂房配置 76

12.3  辅助设施 77

13  选矿厂设计的技术经济分析与评价 78

13.1  商品精矿总产值 78

13.2  总投资的计算 78

13.2.1  设备投资 78

13.2.2  基建投资的计算 80

13.2.3  营运投资的计算 80

13.3  不可预见费用计算 81

13.4  利润的计算 81

13.5  投资利润率 82

13.6  投资收益率 82

13.7  投资回收期 83

14  结论 84

致谢 85

参考文献 86

附录A 译文 87

附录B 外文文献 97


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