F709-钱家营煤矿3.0Mta炼焦煤选煤厂初步设计 下载积分：150　资料编号： F709

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Word版说明书1份，共136页，约39000字

CAD版本图纸，共6张

摘要

本设计为钱家营煤矿3.0Mt/a炼焦煤选煤厂初步设计，主要产品是炼焦用煤。年产量为3.0Mt，年工作时间为330天，日工作班时为8小时，两班一检修，服务年限暂定为60年。

设计首先根据钱家营煤矿的原煤数据进行煤样的初步整理，先将1125、1622两层煤数据综合，由筛分和浮沉数据综合表绘制可选性曲线，判定来煤的可选性为易选。依据煤样可选性分别讨论混合入选和分级入选的理论利润，敲定最终选煤方案为混合入选。再分别试论重选和跳汰分选的优、缺点，本次设计采用分选精度更高的重介选煤。

确定主选方案后进行流程制定，重介回收采用二段磁选、煤泥采用直接浮选流程、进行数质量计算、设备选型、厂区平面图绘制、主厂房安装布置图绘制、厂区环境改善、经济核算、最后对本次设计进行总结。

关键词：选煤厂；重介系统；混合入选

目录

前言 1

1 厂区概况 2

1.1 地理位置、行政区域及交通情况 2

1.1.1 地理位置及行政管理 2

1.1.2 交通情况 2

1.2 厂区地理概况 3

1.3 气象及地震 3

1.4 水源和电源 3

2 原料煤基地概况 4

2.1 自然概况 4

2.2 煤层及可采煤层 4

2.3 煤的物理性质 6

2.4 煤岩特征 6

3 煤质资料分析及可选性评定 7

3.1 煤样工业分析指标及筛分浮沉结果 7

3.1.1 煤样工业分析指标 7

3.1.2 煤样筛分浮沉结果表 7

3.2 煤样筛分资料整理分析与综合 10

3.2.1 筛分资料的综合 10

3.2.2累计粒度曲线绘制与分析 12

3.2.3 浮沉资料综合 13

3.2.4 筛分资料的灰分校正 15

3.2.5浮沉资料的灰分校正 15

3.3 可选性曲线的绘制及可选性评定 16

3.3.1 绘制可选性曲线 16

3.3.2 原煤的可选性评定 17

4 入选方式的对比与分析 19

4.1 入选方式的对比与确定综述 19

4.2 混合入选方案的理论分析 19

4.2.1 混合入选原煤的筛分资料综合 19

4.2.2 选煤可选性曲线 20

4.2.3 选煤产品预测 21

4.2.4 产品利润计算方法 23

4.3 分级入选方案的理论分析 24

4.3.1 分级方案的原煤筛分资料综合 24

4.3.2 选煤产品预测 29

4.3.3 产品利润计算方法 32

4.3.4混合入选方案选煤数据整理 33

4.3.5分级入选方案选煤数据整理 33

4.4 选煤方案的确定 34

5 选煤方法与工艺流程的制定 35

5.1 选煤方法与入选方式 35

5.2 动筛跳汰分选指标计算 35

5.3 重介质分选指标计算 37

5.4 选煤工艺流程的最终确定 40

6 工艺流程数质量计算 42

6.1 选煤厂每小时处理能力计算 42

6.2 准备作业数质量计算 42

6.2.1 筛分作业计算 42

6.2.2动筛跳汰作业计算 43

6.2.3 破碎作业计算 43

6.2.4预先脱泥作业计算 43

6.3 重介分选作业数质量计算 44

6.3.1 计算给料中的煤泥水 45

6.3.2计算补加浓介质性质 45

6.3.3确定工作介质性质 46

6.3.4分选作业计算 46

6.3.5精煤脱介作业计算 49

6.3.6中煤脱介作业计算 51

6.3.7矸石脱介作业计算 53

6.3.8计算所需分流量、补充水量及补加浓介质量 54

6.3.9精煤中煤矸石脱介数质量计算 56

6.3.10磁选作业计算 60

6.3.11中煤、矸石所脱介质磁选 61

6.3.12精煤段（一段）介质磁选回收 63

6.3.13主选精煤离心脱水作业 63

6.3.14精煤（二段）磁选作业计算 65

6.3.15计算补加介质及稀释用水量 66

6.4 浮选作业流程计算 66

6.4.1角锥池入料 66

6.4.2矿浆处理器入料 67

6.4.3浮选入料 67

6.4.4浮选作业 67

6.4.5精煤过滤 67

6.4.6尾煤浓缩 68

6.4.7尾煤压滤 68

6.4.8浮选流程水量计算 68

6.4.9角锥池进水量： 69

6.4.10矿浆处理器水量 69

6.5 产品、介质、水量平衡一览表 70

6.6 数质量流程图 71

7 设备选型与计算 73

7.1 筛分设备的选型与计算 73

7.1.1 预选筛分设备 73

7.1.2预先脱泥设备 73

7.1.3 主选精煤脱介筛 74

7.1.4 主选中煤脱介筛 75

7.1.5 主选矸石脱介筛 76

7.2 破碎设备的选型与计算 77

7.3 分选设备的选型与计算 78

7.3.1 跳汰分选机 78

7.3.2 重介旋流器设备选型 79

7.3.3 浮选设备选型 79

7.4 介质回收设备的选型与计算 81

7.5 脱水设备的选型与计算 82

7.5.1 离心脱水机 82

7.5.2 浮选精煤过滤机 83

7.5.3 尾煤压滤设备 84

7.6 浓缩设备的选型与计算 84

7.6.1 耙式浓缩机 84

7.7 辅助设备的选型与计算 85

7.7.1 带式输送机 85

7.7.2 刮板输送机 86

7.8 桶的选型与计算 87

7.8.1 三产品重介旋流器合格介质桶 87

7.8.2 三产品重介旋流器精煤稀介质桶 87

7.8.3 三产品重介旋流器中煤、矸石稀介质桶 88

7.8.4 循环水桶 88

7.8.5 清水水桶 89

7.9 设备选型汇总 89

8 工业场地总平面布置 91

8.1 主要建筑物与构筑物布置 91

8.2 铁路、公路与主要道路布置 92

8.3 工业场地环境保护与绿化 93

9 主要生产车间工艺布置 94

9.1 厂房布置的要求 94

9.2 设备布置的要求 94

10 车间生产条件与环境保护 96

10.1 煤尘的治理 96

10.1.1 煤尘的来源 96

10.1.2 煤尘的防治 96

10.2 噪音的治理 97

10.2.1 噪音的来源 97

10.2.2 噪声的防治 97

11 选煤厂技术经济指标 99

11.1 劳动定员的编制 99

11.1.1 劳动定员 99

11.1.2 劳动定员汇总表 99

11.2 选煤厂生产成本估算 100

11.2.1 总成本 100

11.2.2 分离后成本 101

11.3 选煤厂建设投资概算 102

11.3.1 工程概算结构形式与组成 102

11.3.2 总概算 102

11.4 主要技术经济指标 103

11.5 经济评价 104

11.5.1 总利润 104

11.5.2 投资利润率 104

11.5.3 投资收益率 104

11.5.4 投资回收期 105

12 结论 106

致谢 107

参考文献 108

附录A 109

附录B 119

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