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F710-钱家营煤矿3.5Mta炼焦煤选煤厂初步设计 下载积分:150 资料编号: F710

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作品描述

作品包括:

Word版说明书1份,共137页,约41000字

CAD版本图纸,共7张


摘要


本设计为钱家营煤矿3.5Mt/a炼焦煤选煤厂初步设计,主要产品是炼钢精煤、配焦煤、煤泥产品。年产量为350万吨,年工作时间为330天,日工作班时为8小时,两班一检修,服务年限暂定为50年。

选煤方案定为原煤先经50mm预先筛分,筛上排矸破碎后与筛下混合,经13mm分级筛分级入选,+13mm块煤采用跳汰分选,-13mm末煤采用重介旋流器分选,末精煤离心机脱水,重介质回收系统采用磁选浓缩的方法,煤泥采用直接浮选流程,浮选精煤用盘式真空压滤回收;浮选尾煤采用隔膜压滤机进行回收处理。

确定分选方案后进行流程制定,进行数质量计算,设备选型,厂区平面图绘制,主厂房安装布置图绘制,厂区环境改善,经济核算,最后对本次设计进行总结。

关键词:选煤厂;分级入选;块煤跳汰;末煤重介


目录


前言 1

1 厂区概况 3

1.1 厂区地理环境及交通运输 3

1.2 自然地理情况 3

1.3 气象及地震 4

1.4 河流水系 4

1.5 水源和电源 4

2 原料煤基地概况 5

2.1 自然概况 5

2.2 煤层及可采煤层 5

2.3 煤的物理性质 6

2.4 煤岩特征 7

3 煤质资料分析及可选性评定 8

3.1 煤样工业分析指标及筛分浮沉结果 8

3.1.1 煤样工业分析指标 8

3.1.2 煤样筛分浮沉结果表 8

3.2 煤样筛分资料整理分析与综合 11

3.2.1 筛分资料的综合 11

3.2.2 累计粒度曲线的绘制和分析 12

3.2.3 浮沉资料综合 15

3.2.4 筛分浮沉资料的灰分校正 16

3.3 可选性曲线的绘制及可选性评定 17

3.3.1 绘制可选性曲线 17

3.3.2 原煤的可选性评定 18

4 入选方式的对比与分析 19

4.1 入选方式的对比与确定综述 19

4.2 不分级入选方案的理论分析 19

4.2.1 不分级原煤的筛分资料综合 19

4.2.2 选煤可选性曲线 20

4.3 分级方案的理论分析 23

4.3.1 分级方案的原煤筛分资料综合 23

4.3.2 选煤产品预测 27

4.3 两种方案的理论对比与方案确定 30

4.3.1 混合入选方案选煤数据整理 23

4.3.2 分级入选方案选煤数据整理 29

4.4 选煤方案的确定 30

5 工艺流程数质量计算 32

5.1 选煤厂每小时处理能力计算 32

5.2 准备作业数质量计算 32

5.2.1 预先筛分作业计算 32

5.2.2 检查性手选作业计算 33

5.2.3 排矸作业计算 33

5.2.4 破碎作业计算 35

5.2.5 准备筛分作业计算 35

5.3 块煤跳汰数质量计算 36

5.3.1 跳汰作业计算 36

5.3.2 精煤脱水作业计算 39

5.3.3 浓缩旋流器作业计算 39

5.3.4 跳汰水量流程计算 39

5.4 末煤重介数质量计算 40

5.4.1 脱泥作业计算 40

5.4.2 三产品旋流器作业计算 40

5.5 浓缩作业数质量计算 56

5.5.1 精煤段计算 56

5.5.2 中煤矸石段计算 57

5.6 离心脱水作业数质量计算 57

5.7 浮选作业数质量计算 58

5.7.1 浮选入料计算 58

5.7.2 真空过滤机作业计算 58

5.8 水量平衡计算 59

5.9 产品、介质、水量平衡一览表 59

6 设备选型与计算 62

6.1 筛分设备的选型与计算 62

6.1.1 预选筛分设备 62

6.1.2 准备筛分设备 63

6.1.3 预先脱泥设备 63

6.1.4 跳汰精煤脱水设备 64

7.1.5 主选精煤脱介筛 65

6.1.6 主选中煤脱介筛 66

6.1.7 主选矸石脱介筛 67

6.1.8 精煤高频筛 68

6.1.9 中煤矸石高频筛 68

6.2 破碎设备的选型与计算 69

6.3 分选设备的选型与计算 70

6.3.1 跳汰分选机 70

6.3.2 重介旋流器设备选型 71

6.3.3 浮选设备选型 72

6.4 介质回收设备的选型与计算 73

6.4.1 精煤重介质回收设备 73

6.4.2 中煤矸石重介质回收设备 74

6.5 脱水设备的选型与计算 74

6.5.1 离心脱水机 74

6.5.2 浮选精煤过滤机 75

6.5.3 尾煤压滤设备 76

6.6 浓缩设备的选型与计算 76

6.6.1 耙式浓缩机 76

6.6.2 浓缩旋流器 77

6.7 辅助设备的选型与计算 79

6.7.1 带式输送机 79

6.7.2 刮板输送机 82

6.8 桶的选型与计算 83

6.8.1 合格介质桶 83

6.8.2 稀介质桶 84

6.8.3 循环水桶 84

6.8.4 清水水桶 85

6.9 设备选型汇总 86

7 职业安全与工业卫生 87

7.1 设计依据与标准 87

7.2 消防 87

7.2.1 防火措施 88

7.2.2 防爆措施 88

7.3 劳动安全 88

7.3.1 主要危险因素 88

7.3.2 预防自然灾害的措施 88

7.3.3 防火、防爆措施 88

7.3.4 安全生产措施 88

7.3.5 安全救护 89

7.4 工业卫生 89

7.4.1 建筑物的采光、通风及防湿措施 89

7.4.2 噪声及其防治措施 89

7.4.3 劳动保护 89

7.4.4 公共卫生设施 90

7.4.5 预期效果 90

8 环境保护 91

8.1概述 91

8.1.1 设计目的 91

8.1.2 环保依据及采用标准 91

8.1.3 环境现状 91

8.2 主要污染源及其防治措施 91

8.2.1 主要污染源及污染物 91

8.2.2 设计采取的防范措施 92

9 选煤厂技术经济指标 94

9.1 劳动定员的编制 94

9.1.1 劳动定员 94

9.1.2 劳动定员汇总表 94

9.2 选煤厂生产成本估算 95

9.2.1 总成本 95

9.2.2 分离后成本 96

9.3 选煤厂建设投资概算 97

9.3.1 工程概算结构形式与组成 97

9.3.2 总概算 97

9.4 主要技术经济指标 98

9.5 经济评价 99

9.5.1 总利润 99

9.5.2 投资利润率 99

9.5.3 投资收益率 99

9.5.4 投资回收期 100

10 结论 101

致 谢 102

参考文献 102

附录A  译文 106

附录B  外文文献 116

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