F721-显得旺煤矿3.0Mta动力煤选煤厂初步设计 下载积分：150　资料编号： F721

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摘要

本设计任务为显得旺煤矿3.0Mt/a选煤厂初步设计。显得旺煤矿选煤厂属于矿井型选煤厂，主要服务于显得旺矿井，产品主要用途为动力用煤。

本次设计采用的是跳汰选煤工艺，设计的目的是把煤炭分成块精煤、洗中块、洗小块、洗粒煤、洗粉煤，以便有效合理地利用煤炭，节约用煤。本次设计主要完成了煤质资料的综合与分析、选煤流程的确定、数质量工艺流程计算、水量流程计算、设备选型与计算、厂房工艺布置、经济概算、图纸绘制等工作。在对分级入选和混合入选进行了比较之后，最终采用了分级入选的工艺流程，动筛跳汰与主选跳汰相结合进行选煤。

在经过分级入选后，+50mm原煤不需破碎，设备成本降低，增加了分选效率，生产工艺流程合理，投资少，投资回收期较短，为2.61年，投资利润率为37.43%。

关键词：选煤厂；动力煤；跳汰选煤工艺；分级入选

目录

摘要 I

Abstract II

前言 1

1 厂区概况 2

1.1 厂区位置 2

1.2 厂区地理概况 2

1.2.1 气象资料 2

1.2.2 工程地质 2

1.2.3 电源 3

1.2.4 地震 3

2 原料煤基地概况 4

2.1 煤质特征 4

2.2 资源构成 4

2.3 分储分运情况 4

3 煤层及煤质条件 6

3.1 选煤厂类型及工作制度 6

3.2 煤层及煤质条件 6

4 煤质资料综合与分析 11

4.1 筛分资料综合与分析 11

4.1.1 筛分试验资料审查、综合与灰分校正 11

4.1.2 筛分资料分析 12

4.2 方案一设计计算 13

4.2.1 筛分资料综合与灰分校正 13

4.2.2 浮沉资料综合与灰分校正 14

4.3 方案二设计计算 17

4.3.1 +50mm煤质资料计算 17

4.3.2 +50mm浮沉资料综合与灰分校正 18

4.3.3 -50mm煤质资料计算 20

4.3.4 -50mm浮沉资料综合与灰分校正 21

5 原煤可选性评定 25

5.1 可选性曲线评定 25

5.1.1 方案一可选性曲线评定 25

5.1.2 方案二可选性曲线评定 27

5.1.3 两种方案综合评价 29

5.2 确定选煤产品结构 30

5.2.1 不同灰分精煤分选参数理论计算 30

5.2.2 洗选产品经济指标评价 33

5.2.3 最终选别方案确定 35

6 选煤方法与工艺流程的制定 36

6.1 原则工艺流程制定 36

6.2 工艺流程过程 36

7 工艺流程数质量计算 38

7.1 原煤准备作业的数质量计算 38

7.1.1 单位小时处理量的计算 38

7.1.2 分级入选准备作业计算 38

7.2 分级作业计算 39

7.2.1 动筛跳汰计算 39

7.2.2 动筛跳汰选煤产品平衡表的编制 41

7.2.3 动筛跳汰分选作业计算 41

7.2.4 主选跳汰计算 43

7.2.5 主选跳汰选煤产品平衡表的编制 45

7.2.6 主选跳汰分选作业计算 45

7.3 选后产品分级和煤泥水处理作业的计算 46

7.3.1 双层筛产品计算 46

7.3.2 捞坑的计算 48

7.3.3 末精煤脱泥筛 49

7.3.4 单层筛计算 49

7.3.5 离心脱水计算 50

7.3.6 煤泥水处理计算 51

7.4 最终指标的验算 52

7.5 水量流程计算 53

7.5.1 跳汰分选机水量计算 53

7.5.2 双层筛分级作业水量计算 54

7.5.3 捞坑作业水量计算 54

7.5.4 脱泥作业水量计算 54

7.5.5 单层筛分级作业水量计算 55

7.5.6 离心脱水业水量计算 55

7.5.7 煤泥浓缩作业计算 55

7.5.8 压滤作业计算 56

7.5.9 回到循环水仓的水量 56

7.5.10 水量平衡验算 56

7.5.11 水量平衡表 56

7.6 选煤产品最终平衡表 57

8 设备选型 58

8.1 设备选型与计算的任务和原则 58

8.1.1 设备选型的原则 58

8.1.2 不均衡系数的选取 58

8.2 原煤准备作业设备的选型与计算 58

8.3 分选设备的选型与计算 59

8.4 选后产品脱水设备选型与计算 61

8.4.1 双层分级筛的选型与计算 61

8.4.2 单层分级筛的选型与计算 62

8.4.3 脱泥筛的选型与计算 63

8.4.4 离心脱水机的设备选型与计算 65

8.5 水力分级和浓缩设备选型与计算 66

8.5.1 捞坑面积的计算 66

8.5.2 浓缩设备的选型与计算 66

8.5.3 压滤机的选型与计算 67

8.6 主要辅助设备选型与计算 68

8.6.1 胶带输送机的选型与计算 68

8.6.2 刮板输送机的选型与计算 69

8.6.3 给煤机的选型计算 69

8.6.4 捞坑处斗式提升机的选型与计算 69

8.6.5 跳汰脱水斗式提升机的选型与计算 71

8.7 主要设备明细表 72

9 工业场地总平面布置 74

9.1 主要建筑物与构筑物布置 74

9.2 铁路、公路与主要道路布置 75

9.3 工业场地环境保护与绿化 76

10 主要生产车间工艺布置 77

10.1 原煤受储车间工艺布置 77

10.1.1 受煤车间的工艺布置 77

10.1.2 储煤仓的工艺布置 77

10.2 预先筛分车间工艺布置 77

10.3 跳汰洗煤车间工艺布置 77

10.4 产品装车仓工艺布置 78

11 车间生产条件与环境保护 79

11.1 车间内的噪音级粉尘污染的治理方案和措施 79

11.1.1 车间内的噪音控制 79

11.1.2 车间内的粉尘控制 79

12 选煤厂技术经济指标 81

12.1 劳动定员的编制 81

12.2 选煤厂生产成本估算 82

12.2.1 总成本 83

12.2.2 分离后成本 83

12.3 工程概算 84

12.3.1 工程概算结构形式与组成 84

12.3.2 总概算 85

12.4 经济评价 85

12.4.1 总利润 85

12.4.2 投资利润率 86

12.4.3 投资回收期 87

12.5 主要技术经济指标 87

13 结论 88

致谢 89

参考文献 90

附录A 91

附录B 100

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