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F722-显得旺煤矿3.5 Mta动力煤选煤厂初步设计 下载积分:150 资料编号: F722

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作品描述

作品包括:

Word版说明书1份,共108页,约33000字

CAD版本图纸,共7张


摘要

本设计完成了显得旺煤矿3.5Mt/a动力煤选煤厂的初步设计。该选煤厂属矿井型选煤厂,原煤可选性易选,入选方式为分级入选,选用跳汰选煤生产工艺,主要产品为动力用煤。设计首先对显得旺煤矿的原煤质量情况进行综合分析,绘制可选性曲线,并对原煤进行可选性评定,了解原煤煤质特点,在此基础上完成了选煤流程的确定,流程计算,设备选型,厂房布置,经济概算,图纸绘制等工作。

参照《选煤厂设计规范》选择了跳汰选煤方法,实现工艺设备系统简单,投资量小,并保证生产工艺系统具有足够灵活性功能,以便根据市场变化,科学组织生产方案,实现企业效益最大化。

关键词:选煤厂;动力煤;跳汰选煤工艺;初步设计

目录

前 言 1

1 厂区概况 2

1.1 厂区位置 2

1.2 厂区地理概况 2

1.2.1 气象资料 2

1.2.2 工程地质 2

1.2.3 地震情况 3

2 原料煤基地概况 4

2.1 煤质特征 4

2.2 资源构成 4

2.3 分储分运情况 4

2.4 煤的物理性质 5

2.5 煤的化学性质 5

3 煤质资料分析及可选性研究 6

3.1选煤厂类型及工作制度 6

3.2煤层及煤质条件 6

3.2.1原煤筛分试验结果表 6

3.2.2原煤浮尘试验结果表 7

3.3 原煤+50mm破碎后混合入选 12

3.3.1 筛分资料综合与灰分校正 12

3.3.2 浮沉资料综合与灰分校正 14

3.4 原煤50mm粒级分级入选 16

3.4.1 原煤+50mm煤质资料计算 16

3.4.2 原煤+50mm浮沉资料综合与灰分校正 16

3.4.3 原煤-50mm煤质资料计算 18

3.4.4 原煤-50mm浮沉资料综合与灰分校正 20

3.5 可选性曲线评定 22

3.5.1 方案一可选性曲线评定 22

3.5.2 方案二可选性曲线评定 24

3.5.3 两种方案综合评价 27

4 选煤产品方向与产品结构 28

4.1 确定选煤产品方向 28

4.2 确定选煤产品结构 34

5 选煤方法与工艺流程的制定 36

5.1  原则工艺流程制定 36

5.2 工艺流程 37

6 工艺流程数质量计算 38

6.1 原煤准备作业的数质量计算 38

6.1.1 单位小时处理量的计算 38

6.1.2 分级入选准备作业计算 38

6.2分级作业计算 38

6.2.1动筛跳汰计算 38

6.2.2 动筛跳汰分选作业计算 41

6.2.3 主选跳汰计算 42

6.2.4 主选跳汰分选作业计算 44

6.3 选后产品分级和煤泥水处理作业的计算 45

6.3.1 双层筛产品计算 45

6.3.2 捞坑的计算 47

6.3.3 末精煤脱泥筛 47

6.3.4 单层筛计算 47

6.3.5 离心脱水计算 48

6.3.6 煤泥水处理计算 49

6.4 最终指标的验算 49

6.5水量流程计算 50

6.5.1 跳汰分选机水量计算 50

6.5.2 分级脱水水量计算 51

6.5.3 捞坑作业水量计算 51

6.5.4 脱泥作业水量计算 52

6.5.5 单层筛作业水量计算 52

6.5.6 离心脱水作业水量计算 52

6.5.7 煤泥浓缩和压滤作业计算 53

6.5.8 循环水量 53

6.5.9 水量调整 53

6.5.10 水量平衡验算 53

6.5.11 水量平衡表 54

6.6数质量流程图 54

7 工艺设备选型与计算 56

7.1 设备选型原则与不均衡系数的选取 56

7.1.1 设备选型原则 56

7.1.2 不均衡系数的选取 56

7.2 预先筛分设备选型与计算 56

7.3 跳汰机的选型与计算 57

7.3.1 动筛跳汰设备选型与计算 57

7.3.2 主选跳汰设备选型与计算 58

7.4 选后产品脱水设备选型与计算 59

7.4.1 双层分级筛的选型与计算 59

7.4.2 单层筛的选型与计算 60

7.4.3 脱泥筛的选型与计算 60

7.4.4 离心脱水机的设备选型与计算 61

7.5 水力分级和浓缩设备选型与计算 62

7.5.1 斗子捞坑选型与计算 62

7.5.2 浓缩设备的选型与计算 63

7.5.3 煤泥压滤机选型与计算 64

7.6 主要辅助设备选型与计算 64

7.6.1 胶带输送机的选型与计算 64

7.6.2 刮板输送机的选型与计算 66

7.6.3 给煤机的选型计算 66

7.6.4 捞坑处斗式提升机的选型与计算 66

7.7 设备明细表 67

8 工业场地总平面布置 68

8.1 设计依据和原则 68

8.2 工业建筑物及构筑物 68

8.3 工业场地环境保护与绿化 68

8.3.1 环境空气污染与防治 69

8.3.2 污、废水污染与防治 69

8.3.3 固体废物处置 69

8.3.4 噪声污染防治 69

8.3.5 绿化设计 70

9 主要生产车间工艺布置 71

9.1 原煤受储车间工艺布置 71

9.2 筛分破碎车间工艺布置 71

9.3 跳汰车间工艺布置 71

9.4 输送机和走廊布置 71

10 车间生产条件与环境保护 72

10.1 煤尘的治理 72

10.1.1 煤尘的来源 72

10.1.2 煤尘的防治 72

10.2 噪音的治理 73

10.2.1 噪音的来源 73

10.2.2 噪声的防治 73

11 选煤厂技术经济指标 74

11.1 劳动定员及劳动生产率 74

11.1.1 劳动定员 74

11.1.2 实物劳动生产率 75

11.2 选煤厂生产成本估算 75

11.2.1 总成本 75

11.2.2分离后成本 76

11.3工程概算 77

11.3.1工程概算结构形式与组成 77

11.3.2总概算 77

11.4经济评价 78

11.4.1总利润 78

11.4.2投资利润率 79

11.4.3投资回收期 79

11.5主要技术经济指标 80

12 结论 81

致谢 82

参考文献 83

附录A 84

附录B 92

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