F726-董各庄5.0Mta动力煤选煤厂初步设计 下载积分：150　资料编号： F726

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Word版说明书1份，共114页，约37000字

CAD版本图纸，共7张

摘要

本设计内容为董各庄5.0Mt动力煤选煤厂初步设计。主要产品为发电厂用动力煤。经过对原煤资料进行综合分析，了解煤质特点，对主要产品结构定位，选择效益相对最佳的方案，最终确定了较为合理的选煤工艺方法。通过对原煤原始资料的分析、综合，绘制了入选原煤的可选性曲线，并对其可选性进行评定。结合原煤 50~25 mm粒级原煤含量高、和原煤矸石含量低的特点，综合比较各种入选方案，最终确定了原煤混合入选，三产品旋流器主选的工艺流程。并完成了工艺流程计算，设备选型，厂房布置，经济概算，图纸绘制等工作。设计得到的最终产品有产率23.89%，灰分17.51%的混中块，产率8.49%，灰分14.93%的洗粒煤，产率8.47%，灰分15.52%的洗粉煤，产率18.48%，灰分48.15%的中煤以及产率10.9%，灰分31.47%的煤泥。本次设计的选煤厂投资回收期年限3.90年，在规定期内可以收回成本，并能够获得较高经济效益，可以投产运营。

关键词：初步设计；动力煤选煤厂；三产品重介旋流器

目录

前言 1

1.厂区概况 3

1.1地理、行政区域及交通 3

1.1.1地理及行政区域 3

1.1.2交通情况 3

1.2水文地质条件 3

1.2.1地形、地貌 3

1.2.2水文、气象 4

1.3 工程地质和地震情况 4

1.3.1 工程地质 4

1.3.2 地震情况 5

1.4水源、电源 5

1.5 建筑材料供应 5

2.原料煤基地 5

2.1原料煤生产及供应 5

2.2 煤层特征 5

2.3 煤的物理性质 8

2.4 煤质特征 8

3 煤质资料综合分析及可选性评定 9

3.1 筛分资料综合与分析 9

3.1.1 筛分试验资料审查，综合与灰分校正 9

3.2 筛分资料综合结果分析 14

3.3 煤样浮沉资料综合与灰分校正 15

3.3.1 浮沉资料综合 15

3.3.2 浮沉资料的灰分校正 15

3.3.3 混合入选浮沉资料综合 16

3.3.4 分级入选浮沉资料综合 22

3.3.5 原煤浮沉资料综合与灰分校正 25

3.4 原煤可选性评定 27

3.4.1 绘制可选性曲线 27

4 选煤产品方向与产品结构 31

4.1 选煤产品方向 31

4.2 选煤产品结构 31

4.2.1 入选方案读图 31

4.2.2 入选方案数据汇总 33

4.3 选煤产品结构方案及经济计算与对比 33

4.4 最终选煤方案确定 35

5 工艺流程设定 36

5.1 原则工艺流程制定 36

6 选煤产品计算 37

6.1 原煤准备作业计算 37

6.1.1 预先筛分作业 37

6.1.2 手选作业 37

6.1.3 破碎 38

6.2 分选指标的计算 38

6.2.1 三产品重介旋流器分选流程计算 38

6.3 介质流程计算 40

6.3.1 流程计算所需的各项指标 40

6.3.2 给料中煤泥水计算 41

6.3.3 补加浓介质性质计算 42

6.3.4 工作介质性质计算 42

6.3.5 旋流器一段分选作业计算 43

6.3.6 旋流器二段分选作业计算 46

6.3.7 产品的平均粒度和密度计算 48

6.3.8 精煤脱介作业计算 48

6.3.9 中煤脱介作业计算 51

6.3.10 矸石脱介作业计算 53

6.3.11 分流量、补充水及补加浓介质量计算 56

6.3.12 煤泥旋流器分选作业计算 58

6.3.13 精煤段磁选作业计算 59

6.3.14 粗煤泥筛分作业计算 61

6.3.15 中煤段,矸石段磁选作业计算 62

6.3.16 浓缩作业计算 63

6.3.17 补加新介质及稀释用水量计算 64

6.4 数质量流程计算 65

6.4.1 精煤段 65

6.4.2 中煤段 75

6.4.3 矸石段 77

6.5 水量计算 80

7 工艺设备选型与计算 83

7.1 设备选型与计算的任务和原则 83

7.1.1 设备选型的原则 83

7.1.2 不均衡系数的选取 83

7.2 原煤准备作业设备的选型与计算 84

7.2.1 准备筛分设备 84

7.2.2 破碎设备 85

7.3  原煤分选设备的选型与计算 86

7.3.1 三产品重介质旋流器 86

7.3.2 煤泥重介质旋流器 86

7.4脱介设备选型与计算 87

7.4.1 精煤脱介筛分设备 87

7.4.2 中煤脱介筛分设备 88

7.4.3 矸石脱介筛分设备 89

7.5 分级设备选型与计算 90

7.5.1 双层筛 90

7.5.2 高频振动筛 91

7.6 磁选机 91

7.7 合格介质桶 92

7.8 产品脱水设备选型与计算 93

7.8.1 离心脱水机 93

7.8.2 浓缩设备 94

7.8.3 压滤设备 95

7.9 辅助设备的选型与计算 96

7.9.1 输送机的选型计算 96

7.9.2 水池的选型与计算 101

7.9.3 给煤机的选型计算 101

7.10 储煤设备 102

7.10.1 原煤仓 102

7.10.2 精煤仓 103

7.10.3 中煤仓 103

7.10.4 矸石仓 103

7.11 设备明细表 104

8 工业场地总平面布置 105

8.1 主要建筑物与构筑物布置 105

8.2 铁路、公路与主要道路布置 106

8.3 工业场地环境保护与绿化 107

9 主要生产车间工艺布置 108

9.1 原煤受储车间工艺布置 108

9.1.1 受煤车间的工艺布置 108

9.1.2 储煤仓的工艺布置 108

9.2 准备车间工艺布置 108

9.3 三产品旋流器车间工艺布置 108

9.4 产品装车仓工艺布置 108

10 车间生产条件与环境保护 109

10.1 煤尘的治理 109

10.1.1 煤尘的来源 109

10.1.2 煤尘的防治 109

10.2 噪音的治理 109

10.2.1 噪音的来源 109

10.2.2 噪声的防治 110

11 选煤厂技术经济指标 111

11.1劳动定员的编制 111

11.2 选煤厂生产成本估算 113

11.2.1 总成本 113

11.2.2 分离后成本 114

11.3 工程概算 115

11.3.1 工程概算结构形式与组成 115

11.3.2 总概算 115

11.4 经济评价 116

11.4.1 总利润 116

11.4.2 投资利润率 116

11.4.3 投资收益率 117

11.4.4 投资回收期 117

11.5主要技术经济指标 117

12 结论 119

致 谢 120

参考文献 121

附录A(译文) 122

附录B(原文) 128

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