F732-陕西太白2000td金矿选矿厂初步设计 下载积分：150　资料编号： F732

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摘要

本次设计题目是陕西太白2000t/d金矿选矿厂初步设计，根据太白金矿实际矿石进行的实验室小型试验结果表明：在试样含Au：1.1g/t的品位下，采用氰化物在磨矿细度—74μm占85%的条件下，经过全泥氰化炭浆提金工艺金的理论回收率达到85%，可降低尾矿品位至0.18g/t。破碎采用三段一闭路破碎流程，提供了适宜的磨矿给矿粒度。磨矿采用两段全闭路流程。一段磨矿细度—74μm占57%，二段磨矿细度浸出—74μm占85。有用矿物充分单体解离，满足氰化阶段的细度要求。吸附作业采用边浸出边吸附工艺，金的浸出率可达到85%，吸附率可达到98%，解析电解采用高温高压无氰电解装置，解析、电解率可达99%，最终理论总回收率85%，尾矿品位0.18g/t。

关键词：金矿；全泥氰化；炭浆提金；初步设计

目录

前言 1

1厂区概况 2

1.1地理位置概述 2

1.2水文地质条件 2

1.3工程地质和的地震情况 3

1.4气候特征 3

1.5水源供应及排水条件 3

2 矿石性质及试验结果 4

2.1矿石组成及多元素分析 4

2.2 矿石含金偏析特性研究 5

2.3根据分析结果确定选别工艺 6

2.4 工业生产指标 6

3破碎流程计算 7

3.1方案一破碎流程计算 7

3.2方案二破碎流程计算 9

4磨矿及选别流程计算 12

4.1磨矿流程计算 12

4.1.1确定工作制度 12

4.1.2确定磨矿流程 12

4.1.3计算各产物矿量和产率 13

4.2氰化流程计算 14

4.2.1确定原始指标 14

4.2.3计算各产物矿量和产率 15

4.2.4计算各产物金含量及品位 15

5 矿浆流程计算 17

5.1计算原始公式 17

5.2磨矿矿浆流程计算 18

5.2.1确定原始指标 18

5.2.2计算步骤 18

5.3氰化矿浆流程计算 21

5.3.1确定原始指标 21

5.3.2计算氰化浸出作业固液比 21

5.3.3未知产物含金量及品位的计算 22

5.4水量平衡计算 23

5.4.1计算选矿厂总排水量 23

5.4.2 选矿厂总补加水量 23

5.4.4总耗水量计算 23

6 主要设备选择计算 24

6.1破碎设备的选择与计算 24

6.1.1粗碎设备选择与计算 24

6.2.1中碎设备的选择与计算 26

6.3.1细碎设备的选择与计算 28

6.2筛分设备的选择与计算 30

6.3磨矿设备的选择与计算 32

6.3.1 一段磨矿设备的选择与计算 33

6.3.2 二段磨矿的选择与计算 34

6.4分级设备的选择与计算 35

6.4.1一段分级设备的选择与计算 35

6.4.2 二段分级作业的选择与计算 38

6.5浓缩机的选择与计算 40

6.6 浸出槽的选择与计算 41

6.6.1计算原则及依据 41

6.6.2计算步骤 42

6.7桥式筛的选择与计算 43

6.8解吸电积设备的选择与计算 43

6.9尾矿过滤设备的选择与计算 43

7辅助设备的选择与计算 46

7.1胶带运输机的选择与计算 46

7.2矿仓的选择与计算 50

7.2.1原矿仓的选择与计算 50

7.2.2粉矿仓的选择与计算 52

7.3给矿设备的选择与计算 53

7.3.1 粗碎给矿机的选择 53

7.3.2 粉矿仓给矿机的选择 54

7.4砂泵的选择与计算 54

7.4.1 计算公式 54

7.4.2 水力旋流器分级给矿用砂泵计算 56

7.4.3 砂泵统计 58

7.5 检修起重设备的选择与计算 58

7.5.1 破碎机检修用起重设备 58

7.5.2振动筛检修起重机的选择 58

7.5.3磨矿分级检修起重设备的选择 58

8 含氰尾矿处理设施及方法 59

8.1 尾矿库的选择 59

8.2 含氰尾矿处理及方法 59

8.3尾矿库安全管理 59

9选矿厂技术经济分析与评价 61

9.1 商品精矿总产值 61

9.2 总投资的计算 61

9.2.1 设备投资 61

9.2.2 基建投资的计算 63

9.2.3 营运投资的计算 63

9.3 不可预见费用计算 64

9.4 利润的计算 65

9.5 投资利润率 65

9.6 投资收益率 66

9.7 投资回收期 66

结论 67

致谢 68

参考文献 69

附录A 70

附录B 79

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