作品包括:
Word版说明书1份,共82页,约13000字
任务书一份
开题报告一份
外文翻译一份
CAD版本图纸,共5张
衡南县某重晶石矿年处理5万吨原矿浮选厂设计
摘要:按照毕业设计任务书的要求,进行了年处理5万吨重晶石原矿浮选厂设计,产品为重晶石精矿。
通过查阅各种重晶石矿选矿厂设计资料,确定了各车间的工作制度,对设计工艺流程进行了选择和论证,确定了设计的工艺流程,即:破碎采用三段一闭路流程,磨矿采用两段一闭路流程,浮选采用一粗二精二扫工艺流程,精矿采用先浓缩后过滤的两段脱水工艺流程。
对设计的工艺流程进行了各项工艺指标的计算,通过多种方案的比较最终确定了各项工艺流程所需的工艺设备。依据计算所得的数据及所选工艺设备,进行厂房的总体布置,同时对厂房进行合理的设备配置,并完成了破碎、主厂房设备配置图,全厂设备联系图和数质量、矿浆、工艺流程图等的绘制。
关键词:选矿厂设计 重晶石 浮选 工艺流程
目 录
引 言 1
1 设计内容 1
2 原矿基本物理性质 1
3 车间工作制度和生产能力 2
3.1 车间工作制度 2
3.2 车间生产能力 2
4 破碎流程的选择和计算 3
4.1 破碎作业(含筛分作业)的主要任务 3
4.2 破碎流程类型 3
4.3 破碎流程的计算 3
4.3.1 计算破碎车间小时处理量 4
4.3.2 计算总破碎比 4
4.3.3 初步拟定破碎流程 4
4.3.4 计算各段破碎比 5
4.3.5 计算各段破碎产物的最大粒度 5
4.3.6 计算各段破碎机排矿口宽度 5
4.4.7 选择各段筛子筛孔尺寸和筛分效率 6
4.4.8 计算各产物的产率和重量 6
4.4.9 绘制破碎数质量流程图 9
5 磨矿流程的选择和计算 10
5.1 磨矿段数的确定 10
5.2 磨矿流程的计算 10
5.3 绘制磨矿数质量流程图 12
6 浮选流程的选择和计算 13
6.1 浮选流程的选择 13
6.2 浮选流程的计算 14
6.2.1计算原始指标数 14
6.2.2原始指标数的分配 15
6.2.3计算各产物的产率 15
6.2.4计算各产物的重量 16
6.2.5计算各产物的回收率 17
6.2.6计算各产物未知的品位 18
7 脱水流程的选择 18
8 矿浆流程计算 19
8.1 磨矿流程 19
8.2选别流程 19
8.3 脱水流程矿浆计算 21
8.4 绘制矿浆数质量流程图 21
9 选矿设备的选择和计算 21
9.1 破碎设备的选择和计算 22
9.2 筛分设备的选择和计算 27
9.3 磨矿设备的选择和计算 29
9.3.1磨矿设备的选择 29
9.3.2磨矿设备生产能力的计算 30
9.4 分级设备的选择和计算 34
9.4.1螺旋分级机生产能力的计算 34
9.4.2水力旋流器生产能力的计算 36
9.5 浮选设备的选择和计算 38
9.5.1 浮选矿浆体积计算 38
9.5.2 浮选机槽数计算 39
9.5.3 搅拌槽的选择和计算 40
9.6 脱水设备的选择和计算 41
9.6.1浓缩机的选择和计算 41
9.6.2过滤机的选择和计算 41
9.7 辅助设备的计算 42
9.7.1 矿仓 42
9.7.2 胶带机的选择与计算 44
9.7.3 其他辅助设备的选择与计算 48
10 总体布置与设备配置 51
10.1 厂房的总体布置 51
10.2 厂内设备布置 52
10.2.1 破碎厂房的设备配置 52
10.2.2 磨浮车间设备配置 53
10.2.3 脱水车间设备配置 53
10.3 设计图纸 54
11 结论 55
附录:设备选择附表 56
参考文献 59
谢 辞 61
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