F757-年处理60万吨原矿某锰矿选矿厂设计 下载积分：150　资料编号： F757

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Word版说明书1份，共79页，约24000字

任务书一份

开题报告一份

外文翻译一份

CAD版本图纸，共5张

年处理60万吨原矿某锰矿选矿厂设计

摘要：按照毕业设计任务书的要求，进行了年处理60万吨原矿某锰矿选矿厂设计，产品为锰精矿，要求锰的回收率都大于76.6%，精矿含水量小于3%的选矿厂设计。 

     在收集湘潭某锰矿选矿厂相关设计资料的基础上，确定了各车间的工作                   制度，对设计工艺流程进行了选择和论证，确定了设计的工艺流程，即：破碎采用三段一闭路流程，磨矿采用检查分级的一段磨矿流程，浮选采用一段一循环浮选工艺(包括一次粗选，一次扫选，三次精选的流程作业)。锰精矿采用先浓缩后过滤的两段脱水工艺流程。

对设计工艺流程进行了工艺指标计算，包括破碎、筛分、磨矿、浮选（包括矿浆 流程）。对破碎、筛分、磨矿、分级、浮选及脱水设备进行了选择计算和方案比较，确定了工艺所需的工艺设备。

进行了厂房总体布置，并进行了厂房内的设备配置。根据选厂的地形条件，沿山坡地布置，其中，粗碎、细碎、筛分厂房共厂房配置。磨矿浮选共厂房配置，其中磨矿采用纵向配置，浮选机采用横向配置。浓缩机配置在露天，过滤机与精矿仓配置在厂房内。完成了选矿厂平面布置图，选矿厂设备平面布置图（示意图），工艺流程图，全厂设备形象系统图和数质量、矿浆流程图共5张。 

 关键词：选矿厂设计   锰矿   浮选  

目  录

引言 1

1.1. 建厂地区概况 2

1.1.1. 矿区地理位置、交通状况 2

1.1.2. 矿区气候概况 2

1.2. 选厂厂址基本特点 2

1.2.1. 厂址选择 2

1.2.2. 供电和供水 3

1.2.3. 尾矿输送与处理 3

1.2.4. 原矿和精矿产品运输 4

1.3. 选矿设计指标和产品 4

2. 工程概况 4

2.1. 矿石类型 4

2.2. 矿石含量 5

2.3. 原矿多元素分析 5

2.4. 原矿基本物理性质 5

3. 车间工作制度和生产能力 6

3.1. 选矿厂工作制度和设备作业率 6

3.2. 处理量的计算 7

3.2.1.年处理量 7

3.2.2.日处理量 7

3.2.3.小时处理量 8

4. 破碎流程的选择和计算 9

4.1.破碎作业（含筛分作业）的主要任务 9

4.2.破碎流程类型 9

4.3. 破碎流程的选择 10

4.3.1.破碎段数的确定 10

4.3.2.预先筛分的必要性 11

4.3.3检查筛分的必要性 11

4.4. 破碎流程的计算 13

4.4.1.计算总破碎比 13

4.4.2.计算各段破碎比 13

4.4.3.计算各段破碎产物的最大粒度 13

4.4.4.计算各段破碎机排口宽度 14

4.4.5.选择各段筛子筛孔尺寸和筛分效率 14

4.4.6.计算各产物的产率和重量 15

4.5 绘制破碎数质量流程图 17

5  磨矿流程的选择和计算 18

5.1 磨矿流程类型和常用磨矿流程 18

5.2 磨矿流程的选择 19

5.2.1.磨矿段数的确定 19

5.2.2.检查分级的必要性 19

5.3 磨矿流程的计算 20

5.4绘制磨矿数量流程图 21

6  选别流程的选择和计算 22

6.1选别流程的选择 22

6.2选别流程的计算 23

6.2.1原始指标的确定和选择 23

7  矿浆流程计算 30

7.1 计算所需原始指标 30

7.2 计算步骤 31

7.2.1.磨矿流程 31

7.2.2.选别流程 32

7.3绘制选别数质量矿浆流程图 36

8选矿设备的选择和计算 36

8.1选矿设备的选择和计算原则 36

8.2 破碎设备的选择和计算 39

8.2.2破碎设备生产能力的计算 40

8.3筛分设备的选择和计算 44

8.3.1筛分设备的选择 44

8.4.2磨矿设备生产能力的计算 48

9主要辅助设备、矿仓的选择和计算 57

10总体布置与设备配置 65

11 结论 69

参考文献 72

谢   辞 74

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