F782-3124平方甲醇合成反应器的设计 下载积分：50　资料编号： F782

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Word版说明书1份，共48页，约15000字

任务书一份

开题报告一份

外文翻译一份

CAD版本图纸，共6张

甲醇合成反应器设计

摘要：甲醇是重要的化工原料,甲醇合成反应器是甲醇合成反应的关键设备。本设计论文主要介绍了3124平方米甲醇合成反应器的主要技术参数选定,反应管、管板、壳体材料及焊接材料的选用，主体结构设计，管箱筒体、壳程筒体、球形封头、管板的强度设计及校核，开孔补强计算以及设备制造过程中筒体、封头、管板的成形和设备制造、主要热处理工艺等。

关键词：甲醇合成反应器;结构设计;强度校核

目录

前言 1

第一章 主体材料选取及相关要求 4

1.1反应管选材 4

1.2管板的选材 6

1.3壳体选材 6

1.4焊接材料的选用 7

第二章 结构设计及强度计算 9

2.1工艺参数 9

2.2设计参数的确定 9 

2.2.1计算压力Pc的确定 9

2.2.2计算温度的确定 9

2.2.3液压试验压力PT确定 10

2.3  结构设计 11

2.3.1封头类型的选择 11

2.3.2管板结构的确定 11

2.3.3换热管的选择 12

2.3.4具体结构尺寸 12

2.4甲醇合成反应器的厚度计算和强度校核 14         

2.4.1管箱筒体的计算厚度和应力校核 14

2.4.1.1设计温度下管箱筒体的计算厚度 14

2.4.1.2压力试验前管箱筒体应力校核 15

2.4.1.3 设计温度下管箱筒体的应力计算 16

2.4.2壳程筒体的计算厚度和应力校核 16

2.4.2.1设计温度下壳程筒体的计算厚度 16

2.4.2.2压力试验前壳程筒体应力校核 17

2.4.2.3 设计温度下壳程筒体的计算应力 18

2.4.3壳程筒体的计算厚度和应力校核 18

2.4.3.1设计温度下壳程筒体的计算厚度 18

2.4.3.2压力试验前球形封头应力校核 19

2.4.3.3 设计温度下球形封头的计算应力 19

2.4.4管板的厚度选择与强度校核 20

2.4.5危险工况的组合 26

2.4.6开孔接管与补强 33

2.4.6.1接管a与其中心线垂直的截面的单孔补强计算 33

2.4.6.2接管m1、m2与其中心线垂直的截面的单孔补强计算 34

第三章 设备的制造要求和检验要求 36

3.1筒体的制造要求和检验要求 36

3.2封头的制造要求和检验要求 37

3.3管板的制造要求和检验要求 37

3.4设备制造与组装顺序： 38

3.5管板与加强筒体的组件与筒体组焊 38

3.6管子组装及管子管板焊接 39

3.7封头组件与筒体组件组焊 40

3.8不见的成形、加工和组装要求 40

3.9甲醇合成塔的热处理工艺 41

3.10甲醇合成塔的检验 42

3.11压力试验 44

外文翻译 46

参考文献 59

参考的设计标准 60

谢辞 61

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