F792-年产3500吨二硫化碳系统冷凝装置设计 下载积分：50　资料编号： F792

作品包括:

Word版说明书1份，共48页，约10000字

任务书一份

开题报告一份

外文翻译一份

CAD版本图纸，共5张

 摘    要

本次设计介绍了二硫化碳尾气处理系统的工艺设计。它包括总工艺流程设计，冷凝器的设计及校核，计量罐的设计及校核。

冷凝器的设计是本次设计的重点。根据实际情况最终确定选用应用最为广泛的间壁式换热设备为此次所需冷凝器。它的设计步骤为先进行传热计算，然后进行冷凝器的尺寸计算，最后进行强度计算和校核。设计前的热力计算是本次设计的难点与重点。由于冷凝的介质中含有不凝性气体，所以加大了热力学传热计算这部分的计算难度。冷凝器的设计包括冷凝器上的筒体、封头、管箱、管板、换热管、折流板、拉杆、接管、开孔补强、支座、法兰等的设计、计算与核算。

   计量罐的设计包括筒体、封头、接管、开口补强、液面计及支座的设计和校核，是本次设计的一个重要组成部分。

关键词：总工艺流程；冷凝器；计量罐；

   目录

前    言 1

1二硫化碳尾气处理系统工艺设计 2

1.1国内外二硫化碳生产概况 2

1.2工艺流程设计 3

2冷凝器的设计 4

2.1冷凝器的结构选型 4

2.2热力计算 4

2.2.1设计参数 4

2.2.2热量衡算 5

2.3冷却水量的计算 6

2.4初定冷凝器尺寸 6

2.4.1试选管子 7

2.4.2校核水的流速 8

2.5冷凝器结构设计 12

2.5.1管束分程 12

2.5.2管子排列 12

2.5.3冷凝器管板的结构形式 13

2.5.4管子与管板、管板与壳体的连接 14

2.5.5 冷凝器壳体设计 14

2.5.6 冷凝器封头设计 15

2.5.7折流板设计 16

2.5.8拉杆设计 17

2.5.9进出口管设计 17

2.5.10进出口管法兰设计 18

2.5.11开孔补强 19

2.5.12管箱设计及管箱与壳体接管的位置 20

2.5.13支座设计 22

2.5.14校核冷凝器应力 23

2.5.15管板校核 26

2.5.16 水压试验校核 40

2.5.17压力试验 40

3 计量罐的设计 41

3.1筒体设计 41

3.2封头设计 42

3.3开孔与接管及补强圈设计 43

3.4液面设计 43

3.5裕量校核 44

3.6支座设计 44

3.7水压试验 45

附  录 46

参考文献 63

谢  辞 64

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