G055-无模压力成形机设计 下载积分：50　资料编号： G055

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Word版说明书一份，共51页，约24000字

CAD版本图纸，共40张:

论 文 摘 要

本设计目的是设计一个可根据需要随时改变上、下模，从而改变冲压产品的无模压力成形机。其基本原理是利用一系列规则排列、高度可调的基本体（冲头），通过对各基本体的实时控制，构造出所需形状的成形面，取代传统的模具来实现板材的三维曲面快速无模成形。

具体设计思路：设计中，上、下模都采用点阵的形式。每一个点阵的高度都可以通过螺钉进行调节，，每个螺钉相当于一个点阵，安装在螺钉安装板上。通过步进电机按要求对螺钉进行旋转调节，从而调节螺钉的高度。步进电机通过单片机或PLC进行控制，并且安装上限位开关和传感器，使整个控制系统成为一个可控的闭合回路。控制步进电机按要求对每一个螺钉调节好后，此时，得到了所需要的上、下模。安装好需要加工的毛坯板材后，固定下模，再使用压力机对上模向下模方向施加足够的压力使板件塑性变形成所需形状。

在选用控制系统时，考虑到PLC相对单片机它具有可靠性高、抗干扰能力强、编程方法简单易学、硬件配套齐全，用户使用方便、系统的设计，安装，调试工作量少、维修工作量小，维修方便等优点，所以采用了PLC控制系统。

关键词： 无模压力成形    多点成形    电机控制    冲压设备　　

目　　录

论 文 摘 要 I

ABSTRACT II

前言 III

目　　录 IV

第1章  基 础 知 识 1

1.1 概述 1

1.1.1基本概念 1

1.1.2技术特点 2

1.1.3技术基础与水平 3

1.2 多点成形理论 3

1.3 技术的特点 4

1.4 技术发展概况 4

1.5 实用技术开发和应用前景 5

第2章  设计前准备 7

2.1 冲压的概念、特点及应用 7

2.2 冲压设计的一般程序 9

2.2.1产品零件质量及尺寸精度要求 9

2.2.2冲压设计的一般工作程序 9

2.3 应力和应变分析 10

2.3.1一点处应力状态的概念 10

2.3.2  平面应力状态下的应力分析、应力圆 14

2.4 金属塑性变形概述 20

2.4.1塑性变形的物理概念 20

2.4.2塑性与变形抗力 21

2.4.3塑性变形对金属组织和性能的影响 22

2.4.4影响金属塑性的因素 23

2.4.5超塑性概念 25

2.4.6塑性变形时的应力与应变 26

2.5 冲压模具的结构的安全影响 27

2.5.1模具的主要零件、作用及安全要求 27

2.5.2模具设计的安全要点 28

第3章  零部件设计 29

3.1 运行机构的设计 29

3.1.1滑动螺旋传动 30

3.1.2滚珠螺旋传动 31

3.2 其它部分零部件 32

3.2.1冲压帽 32

3.2.2冲压钉、管螺纹件1 34

3.2.3弹簧的选取 35

3.2.4轴承、螺钉、螺母等标准件的选取 35

3.2.5步进电机和PLC的选取 36

第4章  工艺要求设计 41

4.1 部分零部件的特殊工艺要求的设计 41

4.2 热处理、表面处理新工艺 42

结 论 43

谢 辞 44

参 考 文 献 45

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