G143-汽车后桥减速器粗镗夹具设计 下载积分：50　资料编号： G143

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Word版说明书一份，共31页，约7300字

CAD版本图纸，共3张

摘  要

组合机床是随着生产力的发展，由万能机床和专用机床发展而来的。具有较高的加工效率、加工精度及加工工艺性能，工序高度集中等特点。

机床夹具是机械制造中一项重要的工艺装备。工件在机床上加工时，为保证加工精度和提高生产效率，必须使工件在机床上相对刀具占有正确的位置，为克服切削过程中工件受外力的作用而破坏定位，还必须对工件施夹紧力。

与之相对应的专用夹具的设计—是根据加工表面的具体情况，选择合理的定位方案、定位基准、定位误差的分析计算、工序公差的计算、定位销高度的计算、定位元件材料及机械性能的选用、确定刀具的对刀或引导方式包括：夹紧装置的设计（铰链四杆机构的设计、偏心轮夹紧机构的设计）、夹紧力的作用点和方向、夹紧力的分析和计算、铰链夹紧机构夹紧力的原动力的计算、夹紧元件及传动装置的设计（动力部分的设计和选择、传动装置系统主要参数的计算、控制部分的设计与选择、执行部分的设计与选择、辅助装置的设计与选择）、确定夹具其他组成部分的结构形式、确定夹具体的形式和夹具的总体结构（夹具体毛坯结构的选择、夹具体的排屑结构、夹具体结构尺寸的确定、夹具体的吊装装置的设计）。

关 键 词： 夹具，定位，铰链四杆机构，液压，夹紧力 

目  录

前  言 1

第1章 加工工件工艺 2

§1.1加工工件 2

§1.1.1工件的用途 2

§1.1.2工件的毛坯制造方式 2

§1.1.3工件的工艺分析 2

§1.1.4工件定位基准的选择 3

§1.2工件的定位方法和定位误差 3

§1.2.2工件的定位误差及产生原因 3

§1.2.3定位销的设计步骤 4

§1.2.4设计定位销、分析定位误差 4

§1.3加工工件应选用的机床类型及该机床的特点 5

§1.3.1加工工件应选用的机床类型 6

§1.3.2组合机床的特点 6

第2章 液压传动系统的设计与计算 7

§2.1液压传动系统的设计步骤和内容 7

§2.2明确液压系统的设计要求，进行负载特性分析 7

§2.3确定执行元件 7

§2.4执行元件的工况分析及方案设计 8

§2.5确定液压缸的主要参数 10

§2.6选择液压元件 12

第3章  电动机……………………………………………………………………… 13

§2.7电动机的选择 13

§2.8液压集成块 14

第3章 专用夹具设计 15

§3.1夹具及夹紧力的概念 16

§3.2确定夹紧力时应当注意的几个问题 17

§3.3计算切削力及切削合力作用的位置 18

§3.4夹紧力的确定 18

§3.5夹紧机构和夹紧动力机构的选择 20

§3.5.1夹紧机构的选择 20

§3.5.2夹紧动力机构的选择 20

§3.5.3油缸的参数计算 20

结  论 23

参考文献 25

致谢 25 

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