G403采矿工程毕业设计（论文）-王村井田0.9Mta新井设计 下载积分：200　资料编号： G403

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摘要：王村井田位于合阳县与澄城县的交界处，矿井工业场地选择在王村公社附近，东距合阳县8公里，西距澄城县16公里。工业场地附近，地形平坦，地面标高一般在+710——+760米左右，黄土覆盖厚达150——200米。

 井田东西走向长15公里,南北倾斜宽3公里,井田面积45平方公里.井田地质储量为20717万吨，设计的可采5号煤层地质储量为14236万吨，占总储量的68.7%。根据地质储量,扣除工业场地、井筒、铁路、河流和村庄煤柱，以及开采损失的煤量后，采区回采率按80%计算，井田的可采储量为9680万吨。

由于煤层埋藏较深，赋存情况比较稳定，所以本矿井设计为单水平生产，采用一对立井的开拓方案，矿井的生产能力为90万吨，采用走向长壁式综采，一次采全高后退式采煤法。矿井设计年工作日为300天,每天三班作业,两班采煤一班准备,每班工作8个小时，每日净提升时间为14小时，矿井服务年限为74年。

井田煤层赋存平缓、构造比较简单，工作面采用综合机械化采煤，设计确定工作面长度为150米， 工作面年推进度为1440米。

本矿井属于低级瓦斯矿井，有煤尘爆炸危险，煤层不易自然，低温情况正常，属“无热害区”井田。矿井采用抽出式通风。每一个生产水平和每一个采区，都必须布置单独的回风道，实行分区通风。                  

煤炭在井下主要以胶带运输为主，运到井底煤仓后再经箕斗提升至地面。井底车场的通过能力完全可以满足生产需求，使煤炭资源源源不断的运至地面，为社会的发展提供了一定的动力。

关键词：王村矿；走向长壁式；井田开拓；采区；通风；提升

目  录

第1章 矿井地质概况 1

1.1矿井位置及交通 1

1.1.1 交通位置 1

1.1.2 地形地貌 1

1.1.3 气象及水文情况 1

1.1.4 矿区概况 1

1.2 矿井境界及储量 3

1.2.1 井田境界 3

1.2.2 储量 3

1.3 矿井地层及地质构造 4

1.3.1 井田地层 4

1.3.2地质构造 6

1.4 煤层赋存特征及开采技术条件 8

1.4.1 煤层及煤质 8

1.4.2 瓦斯、煤尘、煤的自然、地温等情况 10

1.4.3 水文地质 10

1.5 矿井勘探类型及勘探程度评价 11

第2章 矿井工作制度、生产能力及服务年限 13

2.1矿井工作制度 13

2.2 矿井生产能力及服务年限 13

2.2.1 矿井生产能力 13

2.2.2 矿井服务年限 13

2.2.3 矿井储量、生产能力和服务年限的关系 13

第3章 井田开拓 14

3.1 井筒形式、数目及位置的确定 14

3.1.1 井筒形式的确定 14

3.1.2 井筒数目的确定 15

3.1.3 井筒位置的确定 16

3.1.4 工业场地及井筒位置表示 16

3.2 开采水平的划分及布置 27

3.2.1 井田内划分及开采顺序 27

3.2.2 开采水平的划分及水平标高确定 28

3.2.3 阶段运输大巷和回风大巷的布置 28

3.3 井底车场 29

3.3.1 井底车场形式选择及硐室布置 29

3.3.2 井底车场线路设计 31

3.3.3 井底车场通过能力计算 31

3.3.4 井底车场巷道断面选择和工程量计算 32

3.4 方案比较、确定开拓系统 32

3.4.1 提出开拓方案 32

第4章 采煤方法 42

4.1 采区地质概况 42

4.1.1 采区位置、范围与地面、井下相对应关系 42

4.1.2 采区煤层特征、煤质情况以及开采的其他因素 42

4.2 采区的划分 43

4.2.1 采区个数及位置 43

4.2.2 达到设计产量时回采工作面数目及产量 43

4.3 采区巷道布置 43

4.4 采煤方法 44

4.4.1 采煤方法的选择 44

4.4.2 回采工艺的设计 44

4.4.3 缺口爆破作业 45

4.4.4 回采工作面生产能力 45

4.4.5 工作面回采工艺 45

4.6劳动组织 49

4.7技术经济指标分析 50

第5章 矿井通风与安全 54

5.1 影响矿井通风安全的因素分析 54

5.1.1 瓦斯 54

5.1.2 煤尘 54

5.1.3 煤的自燃 54

5.1.4 地温 54

5.2 拟定矿井通风系统 54

5.2.1 矿井通风方式的选择： 55

5.2.2 矿井通风方法的选择： 55

5.2.3 矿井通风阶段的划分: 55

5.2.4 采区通风系统: 55

5.2.5 防尘系统 56

5.2.6 隔爆设施的设置地点和要求 57

5.3 矿井通风容易与困难时期的通风阻力计算 57

5.3.1 风量计算 57

5.3.2 风速验算 61

5.3.3 井通风阻力 61

5.4 矿井通风设备的选型 66

5.4.1 矿井风量与风压 66

5.4.2 设备选型计算 66

5.4.3 通风年电耗 67

5.4.4 通风设施 67

5.5 矿井通风等积孔的计算 67

5.6 预防瓦斯、火、矿尘、水和顶板等事故的安全技术措施 68

5.6.1 瓦斯、煤尘、煤的自燃、地温、水和顶板 68

5.6.2 灾害预防措施 69

第6章 矿井提升、运输、排水、供电设备选型 71

6.1 矿井提升设备选型 71

6.1.1 主提升设备 71

6.1.2 副井提升设备 81

6.2 通风、排水设备 91

6.2.1 通风设备 91

6.2.2 排水设备 92

第7章 保护环境 94

7.1 环境现状及地面保护物概述 94

7.2 主要污染源及污染物 95

7.3 资源开发对生态环境影响与评价 95

7.3.1 开采沉陷损害影响预测分析 95

7.3.2 开采沉陷对耕地损害的预计评价 96

7.3.3 开采对建（构）筑物的损害 96

7.3.4 开采对水资源的破坏影响 96

7.3.5 开采对矿区大气环境的影响 97

7.3.6 开采可能引起的地质灾害的预测 97

7.4 资源开采环境损害的控制与生态重建 98

7.4.1 控制开采引起地表建筑设施的开采方法 98

7.4.2 开采引起环境损害的控制方法与土地复垦及生态重建 98

7.4.3 开采引起水资源的损害的控制方法 99

7.4.4 矿区资源开采引起大气污染的措施与方法 99

7.5 矿区环境保护与生态重建投资估算 100

7.5.1 矿区环境保护 100

7.5.2 矿区生态重建 101

第8章  建井工期 102

8.1 移交标准 102

8.2 井巷工程量 102

8.3 建井工期 103

8.3.1 井巷掘进指标 103

8.3.2 建井工期 104

第9章  矿井技术经济 105

9.1 劳动定员及劳动生产率 105

9.1.1劳动定员 105

9.2 建井投资 107

9.2.1 投资概算 107

9.3 成本及销售收入 109

9.3.1 吨煤生产成本估算 109

9.3.2 原煤成本 110

9.4 技术经济分析与评价 110

9.4.1 概述 110

9.4.2 生产成本及销售收入 110

9.5 矿井主要技术经济指标 115

致  谢 119

主要参考文献 120

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