G633-华航HKHT内壳体冲压工艺及模具设计 下载积分：50　资料编号： G633

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Word版说明书1份，共44页，约12000字

CAD版本图纸，共23张

华航HKHT内壳体冲压工艺

及模具设计

摘要：内壳体是应用在飞机上的一种小批量生产的中小型拉深件，零件结构较为复杂，成型工艺包括落料、拉深、整形、冲孔、翻边、修边等多个工序。本设计首先详细分析了内壳体零件的工艺性，制定了多种成型方案，通过分析比较，选择出最优方案，然后根据工件的形状和技术要求进行模具总体结构设计及主要零部件的结构设计。

    通过查阅相关的文献资料，选择了落料拉深组合工序，多次拉深，整形，冲孔，翻边，修边，冲孔的工序组合，并且设计了一副落料拉深复合模具，一副冲孔模具。     

关键词：冲压；模具设计；拉深；翻边；复合模。

                      目  录

摘要…………………………………………………………………………………………Ⅰ

Abstract……………………………………………………………………………Ⅱ

第一章　绪论…………………………………………………………………………………1

    1.1 引言…………………………………………………………………………………1

    1.2 课题的目的 ……………………………………………………………………… 1

    1.3 课题的意义 ……………………………………………………………………… 1

    1.4 完成本课题的总体思路…………………………………………………………………… 2

第二章  冲压件工艺分析……………………………………………………………………3

    2.1 零件的工艺性分析………………………………………………………………3  

    2.2工艺方案的确定…………………………………………………………………4

第三章  毛坯尺寸的确定……………………………………………………………………6

    3.1确定毛坯直径……………………………………………………………………6

    3.2确定修边余量……………………………………………………………………6

第四章 主要工艺参数计算………………………………………………………………   8

    4.1落料模具工艺计算………………………………………………………………8

       4.1.1排样方案………………………………………………………………………8

       4.1.2材料利用率……………………………………………………………………8

       4.1.3落料模冲裁力计算……………………………………………………………9

       4.1.4确定落料模压力中心………………………………………………………10

       4.1.5落料模凸凹模刃口尺计算…………………………………………………10

    4.2 拉深模具工艺计算……………………………………………………………11

       4.2.1判断能否一次拉成形………………………………………………………11

       4.2.2确定拉深次数………………………………………………………………13

       4.2.3计算拉深压边力与拉深力…………………………………………………15

       4.2.4初选冲压设备………………………………………………………………17

       4.2.5模具工作部位尺寸计算……………………………………………………18

    4.3整形模具工艺计算……………………………………………………………  19

    4.4 冲孔（顶孔和斜孔）模具工艺计算……………………………………………20

       4.4.1冲孔模总冲裁力的计算……………………………………………………20

       4.4.2冲孔模压力中心的确定……………………………………………………21

       4.4.3冲孔模凹凸模刃口尺寸的计算…………………………………………21

       4.4.4冲孔凸模强度校核…………………………………………………………22

       4.4.5冲孔模弹性元件的选择……………………………………………………23

       4.4.6初选冲压设备………………………………………………………………23

    4.5 翻边模具工艺计算……………………………………………………………24

       4.5.1冲压力的计算………………………………………………………24

       4.5.2初选冲压设备………………………………………………………24

    4.6修边模具工艺计算………………………………………………………………24

       4.6.1冲压力计算…………………………………………………………………24

       4.6.2模具工作部分尺寸计算……………………………………………………25

       4.6.3初选冲压设备………………………………………………………………25

    4.7冲侧孔模具工艺计算……………………………………………………………26

       4.7.1冲压力计算…………………………………………………………………26  

       4.7.2模具工作部分尺寸计算……………………………………………………26

       4.7.3初选冲压设备………………………………………………………………27

第五章　模具工作零件结构设计…………………………………………………………28

    5.1落料拉深（首次拉深）复合模工作零件结构设计……………………………28

       5.1.1 落料凹模结构设计…………………………………………………28

       5.1.2 拉深凸模结构设计……………………………………………………28

       5.1.3  凹凸模结构设计………………………………………………………  29

    5.2 冲孔（顶孔和斜孔）模具工作零件结构设计…………………………………30

       5.2.1冲孔凸模结构设计……………………………………………………30

       5.2.2冲孔凹模结构设计……………………………………………………31

       5.2.3冲孔刃口的对准……………………………………………………………31

第六章　模具结构件的设计………………………………………………………………33

    6.1落料拉深（首次拉深）复合模结构件的设计…………………………………33

       6.1.1复合模模架……………………………………………………………33

       6.1.2复合模模座……………………………………………………………33

       6.1.3复合模模柄……………………………………………………………33

       6.1.4复合模导向装置……………………………………………………34

       6.1.5复合模压料装置……………………………………………………35

    6.2冲孔（顶孔和斜孔）模结构件的设计…………………………………………… 36

       6.2.1冲孔模模架……………………………………………………………36

       6.2.2冲孔模模座……………………………………………………………36

       6.2.3冲孔模模柄………………………………………………………………36

       6.2.4冲孔模导向装置………………………………………………………37

       6.2.5 冲孔模支承板…………………………………………………………… 37

       6.2.6 冲孔模压料板…………………………………………………………… 37

       6.2.7冲孔模凸模固定板……………………………………………………38

    6.3编写工艺文件………………………………………………………………………39

结束语………………………………………………………………………………………41

参考文献……………………………………………………………………………………42

致谢…………………………………………………………………………………………43

图纸…………………………………………………………………………………………44

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