H895-轮式装载机总体方案及其液压系统设计 下载积分：50　资料编号： H895

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Word版说明书1份，共54页，约27000字

CAD版本图纸，共4张

摘要

装载机主要用来装卸散状物料，也能进行轻度的铲掘工作，并且具有良好的机动性能，广泛使用于工厂、矿山、建筑、水电上程、道路、码头、农田乃至家庭，是工程机械中保有量较大的品种之一。

装载总体方案设计是装载机设计的一个重要环节，它对装载机的设计质量、使用性能和装载机在市场上的竞争力有着决定性的影响。装载机性能的优劣和作业效率的发挥，不仅与相关总成及部件的工作性能有着密切关系，而且在很大程度上取决于各有关总成及部件间的协调和参数匹配，取决于装载机的总体布置。

装载机的工作装置和转向机构都采取液压传动，本文通过对工作装置及转向机构工作要求和载荷分析对液压系统进行设计。主要包括对执行元件，控制元件辅助元件的选择、设计。

本文的设计，能够使读者对工程机械总体方案设计及液压系统设计进一步加深了解，同时能从中理会一些设计理念，为以后更好从事设计工作提供了帮助。

关键词：装载机；液压传动；液压系统设计；

                       目录

前言(或引言) …………………………………………………………………1

1装载机总体参数的确定………………………………………………………2

1.1轮式装载机的使用性能 ……………………………………………………2

1.2轮式装载机总体布置………………………………………………………2

1.2.1总体布置的原则……………………………………………………………3

1.2.2总体布置的基准选择………………………………………………………3

1.2.3各部件布置的具体要求……………………………………………………3

1.2.4控制桥荷力分配……………………………………………………………4

1.3轮式装载机总体参数确定……………………………………………………4

1.3.1装载机的斗容确定…………………………………………………………4

1.3.2装载机的额定载重量………………………………………………………5

1.3.3装载机的机重………………………………………………………………5

1.3.4装载机行走阻力的计算……………………………………………………6

1.3.5最大卸载高度………………………………………………………………7

1.3.6最大卸载高度时的卸载距离………………………………………………7

1.3.7铲斗的后倾角与卸载角……………………………………………………8

1.3.8轴距…………………………………………………………………………8

1.3.9轮距…………………………………………………………………………8

1.3.10装载机动臂提升、下降、及铲斗前倾时间确定…………………………8

1.4本章小结………………………………………………………………………9

2轮式装载机发动机的选择及传动系统的确定………………………………10

2.1发动机的选择……………………………………………………10

2.1.1发动机基本形式的选择……………………………………………………10

2.1.2发动机主要性能指标的选择………………………………………………11

2.2传动系统设计…………………………………………………………11

2.2.1传动系统的类型选择……………………………………………………11

2.2.2液力变矩器的选择…………………………………………………………12

2.3 本章小结……………………………………………………………………12

3各主要机构的总体设计………………………………………………………13

3.1工作机构形式的确定………………………………………………………13

3.1.1轮式装载机工作装置的设计要求…………………………………………13

3.1.2工作机结构形式确定………………………………………………………13

3.2制动器结构形式的选择……………………………………………………14

3.3转向方式的选择………………………………………………………………14

3.3.1对转向系统的基本要求……………………………………………………14

3.3.2转向方式的选取……………………………………………………………15

3.4轮胎的选定…………………………………………………………………15

3.5本章小结……………………………………………………………………15

4稳定性和通过性的分析………………………………………………………16

4.1评价稳定性的指标…………………………………………………………16

4.2装载机爬坡行驶时的纵向稳定……………………………………………16

4.2.1装载机最大爬坡角…………………………………………………………16

4.2.2装载机下坡行驶时最大坡角………………………………………………17

4.3装载机插入堆料时稳定性…………………………………………………17

4.4装载机通过性参数…………………………………………………………18

4.4.1最小离地间隙………………………………………………………………18

4.4.2接近角和离去角……………………………………………………………18

4.4.3转向半径的计算……………………………………………………………18

4.4.4装载机对松软路面的通过能力……………………………………………20

4.5本章小结………………………………………………………………………20

5轮式装载机生产率分析………………………………………………………22

5.1理论生产率…………………………………………………………………22

5.2实际生产率…………………………………………………………………22

5.3本章小结……………………………………………………………………22

6装载机液压系统总体介绍……………………………………………………23

6.1液压系统的工作原理………………………………………………………23

6.2液压系统的组成部分………………………………………………………23

6.3液压传动的优缺点…………………………………………………………23

6.3.1液压传动的优点……………………………………………………………23

6.3.2液压传动的缺点……………………………………………………………24

6.4国内外的发展状况…………………………………………………………24

6.4.1应用现状……………………………………………………………………24

6.4.2发展动向……………………………………………………………………25

6.5本章小结……………………………………………………………………26

7装载机液压系统设计…………………………………………………………27

7.1装载机液压系统的设计要求…………………………………………………27

7.1.1 概述………………………………………………………………………27

7.1.2轮式装载机液压系统基本要求……………………………………………27

7.2 ZL50轮式装载机液压系统设计已知参数…………………………………27

7.3制订液压系统方案…………………………………………………………27

7.3.1油路循环方式的分析与选择………………………………………………27

7.3.2确定液压执行元件的形式…………………………………………………28

7.3.3各机构液压回路的确定……………………………………………………28

7.3.4绘制液压系统原理图………………………………………………………31

7.4确定液压系统的主要参数…………………………………………………32

7.4.1液压缸载荷组成……………………………………………………………33

7.4.2初选系统工作压力…………………………………………………………34

7.4.3计算液压缸的主要结构尺寸………………………………………………34

7.4.4计算液压缸所需流量………………………………………………………36

7.4.5计算液压执行元件的实际工作压力………………………………………36

7.5液压元件的选择与专用件设计……………………………………………37

7.5.1液压泵的选择………………………………………………………………37

7.5.2液压阀的选择………………………………………………………………38

7.5.3辅元件的选择………………………………………………………………38

7.6液压系统的性能验算…………………………………………………………40

7.6.1液压系统压力损失………………………………………………………40

7.6.2液压系统的发热温升计算…………………………………………………41

7.6.3计算液压系统的散热功率…………………………………………………42

7.6.4根据散热要求计算油箱容量………………………………………………43

7.7液压系统冲击压力……………………………………………………………43

7.7.1压力冲击的原因……………………………………………………………43

7.7.2消除或减少压力冲击的措施………………………………………………44

7.8本章小结………………………………………………………………………44

8动臂液压缸的设计……………………………………………………………45

8.1液压缸的结构参数计算………………………………………………………45

8.1.1缸筒壁厚计算………………………………………………………………45

8.1.2缸筒外径……………………………………………………………………45

8.1.3缸底厚度的计算……………………………………………………………46

8.2液压缸的连接计算……………………………………………………………46

8.2.1缸盖连接计算………………………………………………………………46

8.2.2销轴与耳环连接计算………………………………………………………47

8.3活塞杆活塞杆强度及稳定性验算…………………………………………47

8.3.1活塞杆强度验算……………………………………………………………47

8.3.2活塞杆稳定性验算…………………………………………………………48

8.4本章小结………………………………………………………………………49

9油液污染分析及预防控制措施………………………………………………50

9.1污染的危害……………………………………………………………………50

9.2污染的原因……………………………………………………………………50

9.3防治污染的措施………………………………………………………………50

9.4本章小结……………………………………………………………………51

10结论……………………………………………………………………………52

致谢………………………………………………………………………………53

参考文献…………………………………………………………………………54

附录A 译文……………………………………………………………………56附录B 外文文献………………………………………………………………65

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