H905-SGZ1000 2×700型刮板输送机设计 下载积分：50　资料编号： H905

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Word版说明书1份，共69页，约19000字

CAD版本图纸，共9张

摘  要

刮板输送机是一种挠性牵引的连续输送机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。它的牵引机构是刮板链，承载装置是中部槽，刮板链安装在中部槽的槽面。中部槽沿运输路线全线铺设，刮板链绕经机头、机尾的链轮接成封闭形置于中部槽中，与滚筒采煤机和输送机推移装置配套，实现落煤、装煤、运煤及推移输送机械化。沿输送机全长都可向溜槽中装煤，装入中部槽中的煤被刮板链拖拉，在中部槽内滑行到卸载端卸下。

一般的刮板输送机能在25°以下的条件使用。刮板输送机在使用中要受拉、压、弯曲、冲击摩擦和腐蚀等多种作用，因此，必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行，因此运行阻力和磨损都很大。但是，在采煤工作面运煤，目前还没有更好的机械可代替，只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究，使它更加完善、耐用。

文中所设计的SGZ1000/2×700型输送机传动部主要是由电动机、减速器和弹性联轴器组成。该输送机横向布置，电动机输出的动力经由一级锥齿轮、一级斜齿轮和一级行星轮系的传动，最后驱动链轮转动。减速器采用四行星太阳轮浮动结构，减小了结构尺寸，同时提高整个工作面的输送量，提高了效率。在设计过程中，对传动部的轴、传动齿轮、轴承和联接用的花键等部件进行了设计计算、强度校核。

关键词：刮板输送机 ；中部槽；刮板链。

目    录

一般设计部分

1 绪论……………………………………………………………………………………………… 1

  1.1刮板输送机的组成………………………………………………………………………1

  1.1.1机头部……………………………………………………………………………………1

  1.1.2中部槽及附属部件……………………………………………………………………1

1.1.3刮板链…………………………………………………………………………………2

1.1.4紧链装置………………………………………………………………………………2

1.1.5推移装置………………………………………………………………………………2

1.1.6锚固装置………………………………………………………………………………2

  1.2 刮板输送机的分类……………………………………………………………3

  1.3 刮板输送机的应用…………………………………………………………………3

1.4刮板输送机的工作原理……………………………………………………………3

1.5 刮板输送机的特点…………………………………………………………………3

1.6 刮板输送机的发展现状和趋势……………………………………………………3

1.7 新型刮板输送机………………………………………………………………………4

1.8 SGZ1000/2×700中双链刮板输送机技术特征………………………………………4

2 总体设计…………………………………………………………………………………5

  2.1 刮板输送机设计计算………………………………………………………………5

  2.1.1 中部槽的设计选用………………………………………………………………5

  2.1.2 运行阻力的计算……………………………………………………………………6

  2.1.3 计算电动机功率……………………………………………………………………8

  2.1.4 计算刮板链的预紧力和紧链力……………………………………………………9

  2.1.5验算刮板链的安全系数……………………………………………………………9

  2.2传动方案的设计……………………………………………………………………10

  2.2.1传动方案的确定……………………………………………………………………10

  2.2.2总传动比及传动比分配……………………………………………………………10

  2.2.3传动装置运动参数的计算…………………………………………………………12

  2.3减速器传动件设计计算……………………………………………………………13

  2.3.1传动部弧齿锥齿轮设计计算………………………………………………………13

  2.3.2中速级斜齿圆柱齿轮设计计算…………………………………………………………24

  2.3.3传动部行星机构的设计计算……………………………………………………………32

  2.3.4圆环链链轮设计计算……………………………………………………………………38

3 零部件的设计及校核……………………………………………………………………………40

  3.1 轴的设计及校核……………………………………………………………………………40

  3.1.1 高速轴的设计校核……………………………………………………………………40

  3.1.2 第二轴的设计计算……………………………………………………………………45

  3.1.3 初算第三轴轴径…………………………………………………………………………51

  3.1.4初算行星轮系各轴径…………………………………………………………………51

  3.1.5 初算链轮轴径…………………………………………………………………………52

  3.2 轴承的寿命校核………………………………………………………………………52

  3.2.1 高速轴轴承寿命计算……………………………………………………………………52

  3.2.2 第二轴轴承寿命的计算………………………………………………………………53

  3.3 键的设计与强度校核……………………………………………………………………… 55

  3.3.1高速轴普通平键设计校核………………………………………………………………55

  3.3.2 链轮轴渐开线花键校核…………………………………………………………………56

  3.4 联轴器的选用……………………………………………………………………………… 56

4 刮板输送机的使用和维修………………………………………………………………………57

  4.1 刮板输送机的安装与试运转………………………………………………………………57

  4.1.1 刮板输送机零部件的存放……………………………………………………………57

  4.1.2 安装与调试………………………………………………………………………58

  4.1.3 刮板输送机的使用与维护…………………………………………………………59

  4.2 刮板输送机的润滑……………………………………………………………………61

  4.3常见故障及处理方法………………………………………………………………62

 专题设计部分

 刮板输送机运输能力影响系数的简单研究……………………………………………………62

 1 引言…………………………………………………………………………………………62

 2 数据统计……………………………………………………………………………………64

 3 结论………………………………………………………………………………………65

结论…………………………………………………………………………………………………67

参考文献……………………………………………………………………………………………68

翻译部分

英文原文………………………………………………………………………………………69

中文译文…………………………………………………………………………………69

致谢……………………………………………………………………………………………77

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