i103-日产12000平方米玻化砖油烧辊道窑设计 下载积分：150　资料编号： i103

作品包括:

Word版说明书一份，60页，约17000字

CAD版本图纸，共18张

图名           图号        数量

主体结构图 QGD160-01 1

钢架结构图 QGD160-02 1

管路系统图 QGD160-03 1

主体截面图 QGD160-04 6

吊顶钢架结构图 QGD160-05 1

吊顶砖结构图 QGD160-06 1

烧成曲线示意图 QGD160-07 1

烧嘴砖结构图 QGD160-08 1

孔砖结构图 QGD160-09 1

观火砖结构图 QGD160-10 3

传动系统结构图 QGD160-11 1

总计                18

摘要

关键词：辊道窑、节能

本设计说明书对所设计的日产12000平方米玻化砖辊道窑加以说明。

窑顶采用耐热钢穿轻型吊顶砖的吊顶结构，为了降低全窑的热损失减小单位产品热耗，全窑均采用轻质耐火材料。燃料用0#柴油，采用高速调温烧嘴对制品进行裸烧来强化窑炉内部传热，同时对高速烧嘴可进一步调节使窑内温度均匀提高成品率，从而达到节能的目的。

为有效利用烟气热，在窑炉前段采用集中排烟的方式，另外在缓冷段采用抽热空气的方式来冷却制品，对热烟气也可加以利用。 对全窑的控制采用计算机自动控制来实现，既提高了产品的成品率又降低的工作人员的工作强度，降低了生产成本。

本设计特点：在提高产品质量的同时降低单位产品热耗，实现陶瓷行业上的“绿色、环保、节能”。

目    录

前  言 7

任务书 8

1 窑体主要尺寸的确定 9

1.1 进窑砖坯尺寸 9

1.2 内宽的确定与排砖方法 9

1.3 内高的确定 9

1.4 烧成制度的确定 10

1.5 窑长及各带长的确定 10

1.5.1 窑长的确定 11

1.5.2 各带长的确定 11

1.5.3 辊道窑窑头、窑尾工作台长度 12

1.5.4 窑体总长度的确定 13

2 工作系统的确定 14

2.1 排烟系统 14

2.2 燃烧系统 14

2.2.1 烧嘴的设置 14

2.2.2 助燃系统 14

2.2.3 0#柴油输送系统 15

2.3 冷却系统 15

2.3.1 急冷通风系统 15

2.3.2 缓冷通风系统 15

2.3.3 快冷通风系统 16

2.4 温度控制系统 16

2.4.1 热电偶的设置 16

2.4.2 温度仪表选型 16

2.5 传动系统 17

2.5.1 辊棒的选择 17

2.5.2 传动装置 17

2.5.3 辊距的确定 18

2.5.4 辊棒的联接形式 18

2.5.5 传动过程 18

2.6 窑体附属结构 18

2.6.1 事故处理孔 18

2.6.2 观察孔与测温口 19

2.6.3 膨胀缝 19

2.6.4 下挡墙和上档板 20

2.6.5 钢架结构 20

2.6.6 测压孔 20

3 窑体材料确定 21

3.1 窑体材料确定原则 21

3.2 整个窑炉的材料表 23

4 燃料及燃烧计算 24

4.1 理论空气量计算： 24

4.2 烟气量计算 24

4.3 燃烧温度计算 24

5 物料平衡计算 26

6 热平衡计算 27

6.1 热平衡示意图 27

6.2 热收入项目 28

6.2.1 坯体带入显热 28

6.2.2 燃料带入化学热及显热 28

6.2.3 助燃空气带入显热 28

6.2.4 预热带漏入空气带入显热 29

6.3 热支出项目 29

6.3.1 热制品带出显热 29

6.3.2 窑体散失热  29

6.3.3 物化反应耗热 33

6.3.4 烟气带走显热 33

6.3.5 其他热损失 34

6.4 列热平衡方程并求解 34

6.5 列热平衡表 35

6.6 热平衡示意图 35

6.7 热收入 36

6.7.1 制品带入的显热  36

6.7.2 冷却风带入显热  36

6.8 热支出 36

6.8.1 制品带出显热 36

6.8.2 热风抽出时带走的显热    37

6.8.3 窑体散失热量  37

6.8.4 由窑体不严密处漏出空气带走显热  39

6.9 列热平衡方程 39

6.10 列热平衡表 40

7  管道尺寸以及阻力计算和风机选型 41

7.1 抽烟风机的管道尺寸、阻力计算 41

7.1.1 管道尺寸 41

7.1.2 阻力计算 42

7.1.3 风机的选型 43

7.2 其他系统管路尺寸确定、风机的选型 44

7.2.1 0#柴油输送管径的计算 44

7.2.2 助燃风管计算 44

        7.2.3 雾化风管计算.....................................................................................45

7.2.4 冷却带风管计算 46

7.2.5 风机选型 49

8   工程材料概算 51

8.1 窑体材料概算 51

    8.2   钢材的概算......................................................52 

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