i362-插入耳环工艺及铣工艺凸台夹具设计 下载积分：50　资料编号： i362

作品包括:

Word版说明书1份，共36页，约13000字

CAD版本图纸，共6张

目  录

第一章 零件分析 1

一、零件的功用分析 1

二、零件的工艺分析 1

第二章 机械加工工艺规程制定 2

一、选择毛坯种类并确定制造方法 2

二、基面的选择 2

（一）粗基准的选择 2

（二）精基准的选择 2

三、选择加工方法 2

（一）平面的加工 2

（二）孔的加工 2

（三）外圆与退刀槽、攻螺纹 2

（四）槽加工 3

四、制定工艺路线 3

五、确定加工余量及毛坯尺寸 4

（一） 确定加工余量 4

（二） 确定毛坯基本尺寸 4

（三） 确定毛坯尺寸公差 4

（四） 绘制毛坯简图 5

六、工序设计 5

（一）选择加工设备与工艺装备 5

（二）确定工序尺寸 6

七、确定切削用量和基本时间 7

（一）工序05（粗铣两边面D、E）切削用量及基本时间的确定 7

（二） 工序15（粗车Φ35外圆）切削用量及基本时间的确定 9

（三） 工序20、25（粗车Φ27外圆、倒角C2、锥面及切退刀槽）切削用量及基本时间的确定 11

（四）工序35、40(钻及扩Φ32mm孔) 切削用量及基本时间的确定 13

（五） 工序45（半精车Φ35外圆）切削用量及基本时间的确定 15

（六） 工序50（精车Φ35外圆）切削用量及基本时间的确定 17

（七） 工序60（车削螺纹）切削用量及基本时间的确定 19

（八）工序70（粗铣键槽）切削用量及基本时间的确定 21

（九）工序75（精铣键槽）切削用量及基本时间的确定 23

第8章 铣工艺凸台的铣床夹具 26

8.1 研究原始质料 26

8.2 定位、夹紧方案的选择 28

8.3 切削力及夹紧力的计算 28

8.4 误差分析与计算 30

8. 5 定向键与对刀装置设计 31

8.6 确定夹具体结构和总体结构 32

8.7夹具设计及操作的简要说明 34

参考文献 35

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