I031-阀体零件工艺规则及铣夹具设计 下载积分：50　资料编号： I031

作品包括:

Word版说明书一份，41页，约18000字

翻译一份

CAD版本图纸，共6张

摘  要

本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。

阀体加工工艺规程及其钻孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计

中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；

接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，

选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出

夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。

目   录

摘要 1

Abstract 2

第1章 绪论 3

1.1课题背景 3

1.2夹具的发展史 3

1.3小结 4

第2章 零件的分析 5

2.1零件的作用 5

2.2零件的工艺分析 5

第3章 工艺规则设计 7

3.1确定毛坯的制造形式 7

3.2毛坯的设计 7

3.3选择定位基准 7

3.3.1  精基准的选择 8

3.3.2  粗基准的选择 9

3.4制定工艺路线 10

3.4.1  工序的合理组合 10

3.4.2  工序的集中与分散 10

3.4.3  加工阶段的划分 11

3.4.4  工艺路线 12

3.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 14

第4章 确定切削用量及工时 16

第5章 夹具设计 27

5.1设计夹具的目的 27

5.2夹具的分类 27

5.3专用夹具的组成 29

5.4典型的定位元件 29

5.5夹具中的夹紧机构 31

5.6夹具的发展趋势 32

5.7本课题夹具设计 33

5.7.1  问题的提出 34

5.7.2  定位基准的选择 34

5.7.3  切削力及夹紧力计算 34

5.7.4  定位误差分析 36

5.7.5  定向键与对刀装置设计 36

5.7.6  夹具设计及操作简要说明 38

结论 39

致谢 40

参考文献 41

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