作品包括:
Word说明书1份,共26页,约8900字
CAD版本图纸,共11张
Proe三维图一份
目 录
目 录 III
1.引言 1
2.塑料工艺分析与模具方案确定 2
2.1 制件的分析 2
2.2 模具方案的初步确定 2
2.3总装图 3
3. 塑料的成型特性及工艺参数 3
4. 注塑设备的选择 4
4.1 计算塑件的体积和重量 4
4.2 选择设备型号、规格、确定型腔数 4
5. 浇注系统 5
5.1 确定成型位置 5
5.2 分型面的选择 5
5.3 浇口套的选用 6
5.4 流程比的校核 7
6. 脱模机构的设计 8
6.1 顶出机构 8
6.2 脱模力的计算 8
7. 侧向抽芯机构的设计 9
7.1 抽拔距与抽拔力的计算 10
7.1.1抽芯距 10
7.1.2抽芯力的计算 10
7.2 抽芯机构的设计 11
7.2.1滑块与滑块槽的设计 11
7.2.2定位装置的设计 12
7.2.3斜导柱的设计与计算 12
8. 温度调节机构的选择 13
8.1模具温度调节对塑件质量的影响 13
8.2冷却系统的设计原则 13
8.3冷却装置的布置如下 14
9. 注射机有关工艺参数的校核 15
9.1 注射量的校核 15
9.2 锁模力与注射压力的校核 15
9.2.1锁模力的校核 15
9.2.2注射压力的校核 16
9.3 材料厚度与注射机开模行程的校核 16
10. 成型零部件的设计与计算机构形式 17
10.1 成型零部件的结构形式 17
10.1.1凹模的结构设计 17
10.1.2型芯的结构设计 17
10.2成型零部件的工作尺寸的计算 17
11. 模架、支承与连接零件的设计与选择 20
11.1定模座板 20
11.2定模板 20
11.3动模板 21
11.4 动模座板 21
12. 合模导向与定位机构的设计 21
12.1 导柱导向机构 22
12.2 导向孔、导套的结构及要求 22
12.3 导柱布置 22
13. 排气与引气系统 22
13.1.1排气系统的作用及气体来源 22
13.1.2排气系统的设计要点 23
13.2引气装置 23
结 论 24
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