作品包括:
说明书1份,共37页,约10000字左右
CAD版本本图纸,共4张
工序卡一份
过程卡一张
阀体工艺规程制定与夹具设计
摘 要
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
阀体零件的工艺规程及铣Φ75凸台面及钻、攻4-M8螺纹的工装夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。
关键词:工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。
目录
第1章 绪论 1
1.1引言 1
1.2机械加工工艺规程的作用 1
1.3阀体常用材料说明 1
1.4课题背景及发展趋势 2
第2章 工艺规程设计 3
2.1毛坯的制造形式 3
2.2零件分析 3
2.3 基面的选择 4
2.3.1 粗基准的选择原则 4
2.3.2精基准选择的原则 4
2.4制定工艺路线 5
2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 6
2.6确定切削用量及基本工时 8
第3章钻M18底孔孔夹具设计 24
3.1研究原始质料 24
3.2定位基准的选择 24
3.3 切削力及夹紧力的计算 24
3.4误差分析与计算 25
3.5 零、部件的设计与选用 26
3.5.1定位销选用 26
3.5.3 钻套、衬套、钻模板设计与选用 27
3.6 确定夹具体结构和总体结构 28
3.7夹具设计及操作的简要说明 30
总 结 30
致 谢 31
参 考 文 献 32
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