作品包括:
Word版说明书1份,共67页,约17000字
CAD版本图纸,共2张
目 录
前 言 I
1 概述 - 1 -
1.1 方案的确定和论证 - 1 -
1.1.1 精馏过程简介 - 1 -
1.1.2 精馏塔简介 - 1 -
1.1.3 常用塔板类型的比较 - 2 -
1.1.4 回流比 - 3 -
1.1.5 压力的选择 - 3 -
1.1.6 再沸器 - 4 -
1.1.7 冷凝器 - 5 -
1.2 精馏过程流程设计 - 5 -
1.2.1 分离序列的选择 - 5 -
1.2.2 能量的利用 - 5 -
2 方案流程 - 5 -
2.1 精馏装置流程 - 5 -
2.2 工艺流程 - 6 -
2.2.1 物料的储存和运输 - 6 -
2.2.2 必要的检测手段 - 6 -
2.2.3 调节装置 - 6 -
2.3 设备选用 - 6 -
2.4 处理能力及产品质量要求 - 6 -
2.5 设计的目的和意义 - 7 -
3 精馏塔工艺设计 - 7 -
3.1 精馏过程工艺流程 - 7 -
3.2 设计条件 - 7 -
3.3 系统物料衡算和热量衡算 - 8 -
3.3.1 物料衡算 - 8 -
3.3.2 热量衡算 - 8 -
3.4 精馏塔塔板数的确定 - 9 -
3.4.1 塔顶,底温度确定 - 9 -
3.4.2 最小回流比 - 12 -
3.4.3 塔板数计算 - 12 -
3.5 精馏塔工艺设计 - 13 -
3.5.1 物性数据 - 13 -
3.5.2 塔径估算 - 14 -
3.5.3 塔高计算 - 16 -
3.6 溢流装置的设计 - 16 -
3.6.1 降液管(弓形) - 16 -
3.6.2 溢流堰 - 16 -
3.7 浮阀 - 17 -
3.7.1 浮阀数 - 17 -
3.7.2 浮阀排列方式 - 17 -
3.8 塔板流动性能的校核 - 18 -
3.8.1 液沫夹带量校核 - 18 -
3.8.2 塔板阻力hf计算 - 19 -
3.8.3 降液管液泛校核 - 20 -
3.8.4 液体在降液管中的停留时间校核 - 20 -
3.8.5 严重漏液校核 - 21 -
3.9 塔板负荷性能图 - 21 -
3.9.1 过量液沫夹带线关系式 - 21 -
3.9.2 液相下限线 - 21 -
3.9.3 严重漏液线 - 22 -
3.9.4 液相上限线 - 22 -
3.9.5 降液管液泛线关系式 - 22 -
3.10 塔板设计结果 - 23 -
4 再沸器工艺设计 - 25 -
4.1 设计任务与设计条件 - 25 -
4.1.1 设计任务 - 25 -
4.1.2 再沸器壳程与管程的设计条件 - 25 -
4.1.3 物性参数 - 25 -
4.2 估算设备尺寸 - 26 -
4.3 传热系数的校核 - 27 -
4.3.1 显热段传热系数KCL - 27 -
4.3.2 蒸发段传热系数KCE - 29 -
4.3.3 显热段和蒸发段长度 - 31 -
4.3.4 平均传热系数 - 31 -
4.3.5 传热面积裕度 - 32 -
4.4 循环量校核 - 32 -
4.4.1 循环推动力 - 32 -
4.4.2 循环阻力 - 33 -
5 辅助设备的设计 - 40 -
5.1 辅助容器的设计 - 40 -
5.1.1 进料罐 - 40 -
5.1.2 回流罐 - 40 -
5.1.3 塔顶产品罐 - 41 -
5.1.4 釜液罐 - 41 -
5.1.5 残液罐 - 41 -
5.2 传热设备的设计 - 41 -
5.2.1 进料预热器 - 41 -
5.2.2 塔顶冷凝器 - 42 -
5.2.3 塔顶产品冷却器 - 43 -
5.2.4 釜液冷却器 - 43 -
6 管路设计及泵的选择 - 44 -
6.1 管路设计 - 44 -
6.1.1 进料管线 - 44 -
6.1.2 塔顶蒸汽管线 - 45 -
6.1.3 塔顶产品接管线 - 45 -
6.1.4 回流管线 - 46 -
6.1.5 釜液流出管线 - 46 -
6.1.6 塔底蒸汽回流管 - 46 -
6.1.7 仪表接管 - 47 -
6.2 泵的设计 - 47 -
6.2.1 进料泵 - 47 -
6.2.2 回流泵 - 48 -
6.2.3 釜液泵 - 49 -
6.2.4 塔顶产品泵 - 50 -
6.2.5 塔底产品泵 - 51 -
7 控制方案 - 52 -
总 结 - 54 -
参考文献 - 55 -
附录一 主要符号说明 - 56 -
附录二 逐板计算法计算理论塔板数 - 58 -
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