KS485-KCSJ-08阀体工艺及钻2-M8夹具设计 下载积分：50　资料编号： KS485

文档包括:

说明书一份，共30页，约10500字

CAD版本图纸，共4张

目  录

目  录 - 2 -

序 言 - 4 -

1 阀体的工艺分析及生产类型的确定 - 5 -

1.1阀体的作用 - 5 -

1.3阀体的工艺分析 - 5 -

1.4阀体的生产类型 - 6 -

2 确定毛坯、绘制毛坯图 - 6 -

2.1选择毛坯种类 - 6 -

2.2毛坯形状的确定 - 7 -

2.3毛坯尺寸的确定 - 8 -

3 拟定阀体工艺路线 - 8 -

3.1定位基准的选择 - 8 -

3.2表面加工方法的确定 - 8 -

3.3加工阶段的划分 - 9 -

3.4工序的集中与分散 - 10 -

3.5工序顺序的安排 - 10 -

3.6确定阀体工艺路线 - 11 -

4 工艺装备的选择 - 12 -

4.1机床的选用 - 12 -

4.2刀具的选用 - 14 -

4.3量具的选用 - 14 -

5加工余量、工序尺寸的确定 - 14 -

5.1确定加工余量的目的 - 14 -

5.2工序余量的选用原则 - 14 -

5.3阀体零件的加工余量 - 15 -

6 切削用量、时间定额的计算 - 15 -

6.1切削用量的计算 - 15 -

6.1.1粗铣下端面的切削用量计算 - 16 -

6.1.2精铣下端面的切削用量的计算 - 16 -

6.1.3钻 螺纹孔 - 17 -

6.2时间定额的计算 - 17 -

6.2.1基本时间 的计算 - 17 -

6.2.2辅助时间 的计算 - 18 -

6.2.3其他时间的计算 - 19 -

第4章  钻2-M8夹具设计 - 19 -

4.1 夹具的夹紧装置和定位装置 - 19 -

4.2 夹具的导向 - 21 -

4.3 定位方案分析与比较（列举了3种方案） - 21 -

4.4钻孔与工件之间的切屑间隙 - 23 -

4.5 钻模板 - 24 -

4.6定位误差的分析 - 25 -

4.7 钻套、衬套、钻模板设计与选用 - 25 -

4.8确定夹具体结构和总体结构 - 27 -

4.9 夹具设计及操作的简要说明 - 28 -

结论 - 28 -

参考文献 - 29 -

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