J891-方形扣盖注塑模设计[含UG三维图] 下载积分：150　资料编号： J891

作品包括:

Word版说明书1份,共31页，约6400字

CAD版本图纸，共7张

UG三维图一份

摘要

在现今的塑料模具行业中注塑模具广泛应用，本次设计就是对方形扣盖进行注塑模具设计并分析其加工的工艺。

考虑到塑件的精度要求、产量要求等，本次设计采用了一模两腔，除了最大面积的水平分型面，还采用了两侧的斜导柱侧向分型与抽芯机构；分流道采用平衡式对称分布；通过四组导柱和导套防止推杆歪斜。

采用UG进行方形扣盖的三维模型设计、注塑模具成型零件设计、模架的加载与装配、相关图纸的导出和用AUTOCAD进行图纸的完善，通过结合自身的理论计算和计算机辅助设计大大缩短产品设计周期，并且降低了研发和设计成本。

关键词：注塑模具；方形扣盖；UG

目录

1 绪论 1

1.1 模具行业发展的现状 1

1.2 毕业设计选题的背景、目的和意义 1

1.2.1 毕业设计选题的背景 1

1.2.2 毕业设计的目的和意义 1

2 总体设计方案 2

2.1 塑件的结构图 2

2.2 塑件的分析 3

2.2.1 塑件的材料分析 3

2.2.2 塑件的工艺结构分析 4

2.3 注射机的选择 4

2.3.1 塑件的体积与质量计算 4

2.4 注射机相关参数的校核 5

2.4.1 注射压力校核 5

2.4.2 锁模力校核 5

3 模具结构形式确定 6

3.1 分型面位置的确定 6

3.2 型腔数量和排列方式的确定 7

4 浇注系统设计 7

4.1 主流道的设计 7

4.1.1 主流道尺寸 7

4.1.2 主流道的凝料体积 8

4.1.3 主流道当量半径 8

4.1.4 主流道浇口套的形式 8

4.2 分流道的设计 8

4.2.1 分流道的布置形式 8

4.2.2 分流道截面形状 9

4.2.3 分流道的尺寸设计 9

4.2.4 凝料体积 9

4.2.5 校核剪切速率 10

4.2.6 分流道的表面粗糙度和脱模斜度 10

4.3 浇口的设计 10

4.3.1 浇口的形式 10

4.3.2 浇口的位置选择 11

4.3.3 浇口的尺寸确定 11

4.4 冷料穴的设计 11

5 成型零件的设计及计算 12

5.1 型腔和型芯的结构设计 12

5.2 成型零件钢材的选用 12

5.3 成型零件工作尺寸的计算 12

5.3.1 型腔尺寸计算 12

5.3.2 型芯与滑块尺寸计算 14

5.3.3 中心距尺寸 15

5.3.4 型腔侧壁厚度计算 15

5.3.5 型腔底板厚度计算 16

6 冷却系统的设计 17

6.1 冷却介质的选择 17

6.2 冷却系统的简单计算 17

6.2.1 单位时间内注入模具中的塑料熔体的总质量W 17

6.2.2 确定单位质量的塑件在凝固时所放出的热量 18

6.2.3 计算冷却水的体积流量 18

6.2.4 确定冷却水路直径d 19

6.2.5 冷却水在管内的流速v 19

6.2.6 冷却管壁与水交界面的膜传热系数h 19

6.2.7 计算冷却水通道的导热总面积A 19

6.2.8 计算模具所需冷却水管的总长度L 20

6.2.9 冷却水路的根数x 20

7 斜导柱侧向分型与抽芯机构的设计 20

7.1 主要参数的计算 20

7.1.1 抽芯距S的计算 20

7.1.2 斜导柱的参数确定 20

7.2 斜导柱分型抽芯机构设计 22

7.2.1 斜导柱 22

7.2.2 滑块 22

7.2.3 导滑块 22

7.2.4 滑块的锁角 23

8 推出机构设计 23

8.1 推杆的设计 23

8.2 推杆的材料 23

8.3 推杆的导向 23

8.4 推杆的复位 24

9 模架的设计 24

总结 25

致谢 25

参考文献 25

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号，与课题内容无关，请选题时忽视；

2、若题目上备注三维，则表示文件里包含三维源文件，由于三维组成零件数量较多，为保证预览截图的简洁性，本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图，均为本站电脑打开软件进行截图的，保证能够打开，下载原件超高清，下载后解压即可；

3、本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装Office2007。图纸软件为AutoCAD,PROE,UG,SolidWorks，CATIA等；

4、本站所有图文资料仅供用户学习参考，不作为任何商用或其他用途；
5、本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 不包修改，不支持退换，同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失；

6、 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。