作品包括:
说明书一份,共27页,约12000字
CAD版本图纸,共18张
Proe三维图一份
汽缸盖压铸模具设计
摘要:压铸是制造业的一种工艺,能够成型复杂的高精度的金属制品,多用于汽车制造,机械制造等。本课题是对汽缸盖进行模具设计并分析加工工艺。
本模具考虑到年产量、工厂的设备及铸件的精度要求,选择一模一腔结构。以制品的最大端面为分型面,使制品顺利脱模。制品上还有散热片,须进行侧向抽芯。为了使动、定模能够准确地动作, 导向定位机构利用导柱与导套的配合。顶出机构是推杆推出的一次脱出机构。考虑到零件的位置关系,冷却水道采用循环式分布,以便冷却均匀、快速。
采用Pro/Engineer、AutoCad来实现汽缸盖的三维设计及模具成型零件设计,分析制件的成型质量和完成分型面的设计,再采用EMX组件来实现模架的装配,并在产品设计及模具装配过程中,辅助以必要的理论计算,将数字化设计与理论计算结合起来,可以大大缩短产品研发周期、模具设计周期,提高产品设计及模具设计的准确性、产品成型质量,降低产品研发、模具设计成本。在设计过程中制定了合理的工艺方案,满足了大批量生产要求。同时,还编制了详细的工艺文件来保证模具的顺利加工及制品的生产。
关键词:压铸模具;加工工艺分析;Pro/E;
目录
1 前言 1
1.1 课题内容 1
1.2 课题背景 1
1.3 课题的来源及要求 2
1.4 模具国内外发展概况 3
2 总体方案设计 3
2.1 铸件的测绘 3
2.2 铸件的造型 5
2.3 铸件的材料选择与分析 6
2.4 铸件尺寸精度 6
2.5 模具材料的选择 6
2.6 脱模斜度 6
2.7 型腔数目的确定 7
2.8 压铸机的选择 7
3 具体设计说明 8
3.1 分型面的确定 8
3.2 浇注系统的设计 9
3.3 直浇道的设计 9
3.4 横浇道的设计 9
3.5 内浇口的设计 10
3.6 冷却系统设计 11
3.7推出机构设计 12
3.8 推杆 13
3.9 复位杆 13
3.10 导向装置 13
3.11侧抽芯的设计 13
3.12确定各模板尺寸 14
3.13成形零件尺寸计算 15
3.14 压铸机技术参数的校核 15
4 型腔工艺分析及加工仿真 17
5结论 23
参 考 文 献 24
致 谢 25
附 录 26
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