作品包括:
说明书一份,共86页,约34000字
CAD版本图纸,共5张
摘 要
本设计包括两部分:一般部分和专题部分。
一般部分是河北开滦集团吕家坨矿300万吨新井设计。全篇共有十篇,依次是:矿区概述及井田地质特征,井田境界及储量,矿井工作制度和设计生产能力及服务年限,井田开拓,带区巷道的布置,采煤方式,井下运输,矿井提升,矿井通风与安全,矿井基本技术经济指标。
开滦矿务局吕家坨矿位于河北省唐山市境内。井田面积69.06平方公里。井内可采煤层共2层,分别为8号煤层和9号煤层,9号煤层为主采煤层,煤层赋存稳定平均厚度2.81米,平均倾角6.8度,为缓倾斜煤层。井田内工业储量为4.78亿吨,可采储量为3.40亿吨。相对瓦斯涌出量为5.526 m3/t,绝对瓦斯涌出量为10.214m3/min,属于低瓦斯矿井。煤层无自然发火现象。
该矿井设计年生产能力为300万吨,服务年限为81年。采用两水平开拓带区开采。开采水平标高为-1300水平。矿井采用单面倾斜长壁后退式一次采全高全部垮落法综合机械化采煤法。
矿井布置一个综采面,工作面长度为300米。煤的运输采用胶带输送机。矿井通风机工作方式为抽出式,矿井通风方式为中央并列式。
专题部分为煤矿井下煤尘处理技术研究。
关键词:井田开拓;采煤方式;运输提升;通风安全;综合机械化
目 录
一般部分
1矿区概述及井田地质特征 1
1.1矿区概况 1
1.1.1井田位置、范围、地形特点和交通位置 1
1.1.2工农业生产和原料及电力供应 1
1.1.3矿区气候条件 2
1.1.4矿区水文情况 2
1.2井田地质特征 2
1.2.1煤系地层概述、勘探程度 2
1.2.2井田地质构造和地质变动 3
1.2.3井田水文地质特征 3
1.2.4地温 5
1.3煤层特征 5
1.3.1煤层埋藏条件 5
1.3.2煤层群特征 5
1.3.3煤层的围岩性质 5
1.3.4煤的特征 6
2井田境界与储量 9
2.1井田境界 9
2.1.1井田边界 9
2.1.2矿区范围及面积 10
2.2矿井工业储量 11
2.2.1钻探工程量 11
2.2.2工业储量计算 11
2.3矿井可采储量 12
2.3.1煤柱的留设 12
2.3.2可采储量计算 15
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 17
3.1矿井工作制度 17
3.1.1矿井年工作日数的确定 17
3.1.2矿井工作制度的确定 17
3.1.3矿井每昼夜净提升小时数的确定 17
3.2矿井设计生产能力及服务年限 17
3.2.1矿井生产能力的确定 17
3.2.2矿井及第一水平服务年限的核算 17
4矿井开拓 19
4.1井田开拓的基本问题 19
4.1.1井筒形式及数目的确定 19
4.1.2井筒位置的确定 19
4.1.3工业场地位置、形式和面积 21
4.1.4开采水平的确定 21
4.1.5运输大巷和井底车场的布置 21
4.1.6矿井开拓延伸方案及阶段划分 22
4.1.7方案比较 22
4.2矿井基本巷道 27
4.2.1井筒 27
4.2.2井底车场 28
4.3主要开拓巷道 29
4.3.1主要开拓巷道 29
4.3.2巷道的支护方式 31
5准备方式—带区巷道布置 37
5.1煤层的地质特征 37
5.1.1煤层埋藏条件 37
5.1.2煤质与地质情况 37
5.2区巷道布置及生产系统 38
5.3带区斜巷布置 39
5.4带区车场布置 39
5.5 带区硐室简介 39
5.6带区准备 40
5.6.1 带区巷道的准备顺序 40
5.6.2 带区主要巷道的断面示意图及支护方式 40
6采煤方法 43
6.1 采煤方法的选择 43
6.2 回采工艺 44
6.2.1 选择和决定回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 44
6.3综采工作面巷道布置方式 51
7井下运输 53
7.1 概述 53
7.1.1 基本资料 53
7.1.2 井下运输系统 53
7.2 带区运输设备 53
7.2.1 主运输设备 53
7.2.2 带区辅助运输 56
7.3 大巷运输设备 58
7.3.1 矿车选择 58
7.3.2 矿用电机车的选型 58
8矿井提升 61
8.1概述 61
8.2主副井提升 61
9矿井通风与安全 65
9.1矿井通风系统的选择 65
9.1.1选择矿井通风系统 65
9.1.2 选择矿井主要通风机的工作方法 66
9.1.3 选择矿井通风方式 67
9.1.4工作面通风系统 68
9.1.5矿井通风网络 69
9.2 全矿所需风量的计算及其分配 70
9.2.1 矿井风量计算原则 70
9.2.2 矿井风量计算方法 70
9.2.3 风速验算 74
9.3 全矿通风阻力计算 75
9.3.1 矿井通风阻力的计算原则 75
9.3.2 矿井通风阻力计算 76
9.4 矿井通风设备的选择 77
9.4.1 矿井通风设备的要求 77
9.4.2 选择主要通风机 78
9.4.3 选择电动机 80
9.4.4 电费计算 81
9.5矿井灾害防治 82
9.5.1防治瓦斯 82
9.5.2防治煤尘 82
9.5.3防灭火 82
9.5.4防治水 83
10 设计矿井基本技术指标 85
参考文献 86
专题部分
摘要 87
1断层成因与综采过断层的关系 88
2机理分析 88
3断层区施工、工作面形态控制的几项原则 88
3.1工作面岩石最低原则 88
3.2基本上翻越局部穿越原则 88
3.3破软不破硬原则 89
3.4工作面与断层交角最大化原 89
3.5下巷保证设备合理搭接和最小过货空间原则 89
4综采工作面过断层时的矿压显现特点与顶板的管理 89
4.1矿压显现特点 89
5工作面遇断层处理方法 90
5.1跳采法 90
5.2平推法 91
5.3直接割煤过断层 91
5.4割顶(底) 采煤过断层 92
5.5用预掘巷与割底相结合的方法过断层 92
5.6卧底走下坡过断层 92
5.7挑顶卧底时采用深孔爆破和浅孔爆破相结合 93
6综采工作面过断层隐患 95
7综采工作面过断层时其它影响因素 95
7.1裂隙水的影响 95
7.2断裂带宽度的影响 95
7.3断层走向与工作面交角的影响 96
8安全技术措施 96
8.1过断层措施 96
8.2过破碎带措施 97
8.3预防冒顶及冒顶处理措施 97
8.4支护措施 98
9其他安全技术要求 98
结论 99
参考文献 100
致 谢 101
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