作品包括:
说明书一份,共29页,约9300字
CAD版本图纸,共7张
摘 要
论文根据工程实际的需要完成锁盖的注射模设计。在设计中采用塑料注射成型论文中具体分析了产品的工艺性,确定了所采用塑料的工艺参数和所采用的成型设备,确定了模具制作的总体方案,分析并解决了模具的总体结构和各工作部分的具体结构,并进行了一些必要的尺寸计算和强度的校核。论文中还对分型面、浇注系统、脱模机构和温度调节系统进行了分析设计,完成了工件工程图设计,圆满完成了模具设计所要求的各项工作。
本文中针对锁盖注射模具制定出合理的设计结构,其中包括成型部分及其零部件设计,浇注系统设计,脱模机构设计,冷却系统设计等。根据分析,设计了一套塑料注射模具,并对模具以及主要零件进行了CAD绘图。
关键字:注射模具,浇注系统,脱模机构,冷却系统
目 录
摘 要 II
第1章 前言 1
第2章 塑件的工艺分析 2
2.1塑件的工艺性分析 2
2.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 3
2.2.1结构分析 3
2.2.2尺寸精度分析 3
2.2.3表面质量分析 3
2.3 计算塑件的体积和质量 3
2.4 注射机的初选 3
第3章 分型面选择和浇注系统设计 5
3.1 注射模具分型面的选择 5
3.1.1 分型面的基本形式 5
3.1.2 分型面选择的基本原则 5
3.1.3 分型面的选择 5
3.2 浇注系统的设计 5
3.2.1 浇注系统的组成 5
3.2.2 注射模具主流道的设计 6
第4章 成型零件的设计 9
4.1 模具型腔的结构设计 9
4.2 型芯的结构设计 10
4.3 成型零件的尺寸确定 10
第5章 顶出机构的设计 14
第6章 冷却系统的设计 16
第7章 排气系统 16
第8章 成型设备有关参数校核 17
第9章 模具特点和工作原理 19
第10章 模具零件加工工艺规程 19
总 结 24
参考文献 25
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