K440采矿工程毕业设计（论文）-麻黄井田福成煤矿240万t新井设计 下载积分：300　资料编号： K440

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目录

1矿井概况及井田地质特征 1

1.1 矿井概况 1

1.1.1交通位置 1

1.1.2地形、地貌 2

1.1.3气象 2

1.1.4矿区经济情况 3

区内农业以种植玉米、小麦、水稻为主；工业主要有水泥、煤矿、陶瓷、钢铁、发电等产业；劳动力资源充足。 3

1.1.5水源及电源 3

1.2 井田地质特征 3

1.2.1井田地质构造 3

1.2.2 水文地质 3

1.2.3 其他有益矿物 6

1.3 煤层特征 7

1.3.1煤层 7

1.3.2 煤层顶、底板 7

1.3.3 煤质 9

1.3.4 瓦斯 11

1.3.5 煤尘及煤的自燃 11

2矿井储量、生产能力及服务年限 12

2.1井田境界 12

2.1.1 井田划分的依据 12

2.1.2 井田划分结果 13

2.2 矿井工业储量 13

2.2.1 储量计算基础 13

2.2.2 井田地质勘探 14

2.2.3 工业储量计算 14

2.2.4 永久煤柱损失煤量 15

2.2.5矿井设计可采储量计算 17

2.3矿井生产能力及服务年限 18

2.3.1 矿井工作制度 18

2.3.2 矿井设计生产能力及服务年限 18

3 井田开拓 20

3.1 井田开拓的基本问题 20

3.2 井田开拓 21

3.2.1 确定井筒的形式、数目、配置 21

3.2.2 确定工业广场及井口位置 22

3.2.3 确定开采水平和阶段高度 23

3.2.4 开采水平布置 24

3.2.5 带区划分及其布置 25

3.3 井田开拓设计方案比较 26

3.3.1 开拓方案技术比较 26

3.3.2 开拓方案详细经济比较 29

3.4  矿井基本巷道 31

3.4.1井筒 31

3.4.2 井壁结构 34

3.4.3井底车场及硐室 36

3.4.4主要开拓巷道 39

3.5 井巷工程量和建井周期 42

3.5.1 概述 42

根据以上各章节计算的结果，计算统计达到设计产量时的井巷工程量。设计中的井筒有：主井、副井、风井。主井直径为6m，副井直径6.5m，风井直径为6.5m。断面面积分别为28.7m2、33.18 m2和33.18 m2。采用普通法施工,月进度为50m。 42

3.5.2井巷工程量和建井周期的各计算图表 42

4 采煤方法 44

4.1.1 选择采煤方法的基本要求 44

4.1.2 选择采煤方法的影响因素 45

4.1.3各类采煤方法简介 46

4.1.4采煤方法的选择原则 47

4.1.5采煤方法的确定 47

4.2 采区煤层地质特征 47

4.2.1 采区位置 48

4.2.2 采区煤层特征 48

4.2.3 煤层顶底板岩石构造情况 49

4.2.4 地表情况 50

4.3采区巷道布置及生产系统 50

4.3.1 确定采区走向长度 50

4.3.2 确定区段斜长和区段数目 50

4.3.3 煤柱尺寸的确定 50

4.3.4 带区运输、通风运料等系统的确定 51

4.4 采区车场设计 52

4.4.1带区上部车场形式的选择 52

4.4.2带区中部车场形式的选择 53

4.4.3带区下部车场的选择及设计 53

4.4.4带区主要硐室的布置 56

4.5带区采掘计划 57

4.5.1确定带区生产能力 57

4.5.2 计算带区回采率 58

4.6采煤工艺设计 58

4.6.1确定采煤工艺方式 58

4.6.2 回采工作面参数 59

4.6.3 采煤工作面破煤、装煤方式 59

4.6.4 采煤工作面支护方式 61

4.6.5 端头支护及超前支护方式 63

4.6.6 各工艺过程注意事项 64

4.6.7 采煤工作面正规循环作业 66

4.7回采巷道布置 68

4.7.1 回采巷道布置方式 68

4.7.2 回采巷道参数 69

5 矿井通风与安全 70

5.1矿井通风系统的选择 70

5.1.1 选择矿井通风系统的原则 70

5.1.2 选择矿井主要通风机的工作方法 72

1) 抽出式 72

5.1.3 选择矿井通风方式 73

5.2 全矿所需风量的计算及其分配 73

5.2.1 矿井风量计算原则 73

5.2.2 矿井风量计算方法 74

5.2.3 风速验算 79

5.3 全矿通风阻力计算 81

5.3.1 矿井通风总阻力计算原则 81

5.3.2 矿井通风阻力计算 81

5.3.3计算矿井的总风阻及总等积孔 85

5.4  矿井通风设备的选择 86

5.4.1 矿井通风设备的要求 86

5.4.2 选择主要通风机 86

5.4.3 选择电动机 88

5.5 矿井灾害防治技术 90

5.5.1 防治瓦斯 90

5.5.2 防治煤尘 90

5.5.3 防灭火 90

5.5.4 防治水 91

6矿井运输、提升及排水 92

6.1  矿井运输 92

6.1.1 基本概况 92

6.1.2 井下运输系统 92

6.1.3  带区运输设备 93

6.1.4主运输设备 93

6.1.5 带区辅助运输 95

6.1.6  主大巷运输设备选型 96

6.1.7辅助运输设备选型 97

6.1.8 运输设备能力验算 98

6.2 矿井提升 98

6.2.1 概述 98

1、主井提升 98

2、副井提升 99

6.2.2  主副井提升设备的选型 99

2、合理的提升速度 99

3、一次循环时间 100

4、一次合理提升量的确定 101

5、计算一次提升循环提升时间和所需的提升速度vm 102

6.2.3  提升钢丝绳的计算 103

6.2.4  提升机与天轮的选择计算 104

1、滚筒(或摩擦轮)直径的确定 104

2、天轮的选择 105

3、提升机强度校验 105

6.2.5 提升电动机的预选 105

1、电动机功率的估算 106

2、估算电动机转数 106

6.2.6 提升机与井筒的相对位置 107

1、井架高度 107

2、丝绳对摩擦轮的围包角计算 107

6.3 矿井排水 108

6.3.1 概述 108

6.3.2 排水设备的选型计算 108

7 技术经济指标 115

致谢 117

参 考 文 献 118

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