K643-矿井提升及运输设备的选型及MRB-12540型乳化液泵的设计 下载积分：50　资料编号： K643

作品包括:

说明书一份，共96页，约21000字

CAD版本图纸，共14张

摘  要

本次设计题目是矿井提升及运输设备的选型设计及MRB—120/47型乳化液泵的设计，主要设计任务有三大部分。第一部分,运输机械的选型设计包括（刮板输送机的选型、顺槽胶带输送机的选型设计、上下山胶带输送机的选型设计、矿用架线式电机车的选型设计、辅助运输设备的选型）第二部分,副井罐笼提升型设计包括（提升容器的选择、提升钢丝绳的选择、提升机和天轮的选择、提升机与井筒想对位置的确定、预选电动机、提升系统总变为质量、提升运动学参数计算、提升动力学参数计算、电机容量的校核、提升电耗和提升效率的计算）第三部分,第一,乳化液泵主要参数的确定。第二,泵的只要技术特征。第三,乳化液泵结构方案的确定。第四，乳化液泵主要零件的设计计算和校核包括（齿轮的计算与校核、曲柄滑块机构的设计、柱塞强度和稳定性的计算、轴承的校核计算、泵头强度计算、吸排液阀的计算）等。

通过本次毕业设计，使我在大学三年里所学的知识有了更进一步的巩固与提高，同时，也增强了自己分析问题与解决问题的能力，更增强了集体协作的能力，提高了集体主义观念。从而为今后更好地工作与学习打下了更坚实的基础。

关键词: 选型；设计；乳化液泵；计算；校核

目  录

第一篇  运输、提升的选型设计 1

第一章 运输机械的选型设计 1

第一节  原始数据 1

一、本矿井采用的运输系统 1

二、原始数据 1

第二节  刮板输送机的选型 1

一、刮板输送机的选择 2

二、生产率的确定 2

三、电动机功率的校核 3

四、链条强度的校核 4

第三节  顺槽胶带输送机的选型设计 6

一、概述 6

二、胶带运输机的选型 6

三、胶带宽度的校核 7

四、电动机功率的校核 7

五、胶带张力的计算及强度校核 10

第四节  上下胶带输送机的选型设计 11

一、胶带输送机的选型 11

二、胶带宽度的胶校核 11

三、电动机功率的校核 12

四、胶带张力的计算 13

五、胶带最大允许悬垂度的校核 15

六、校核 15

第五节  矿用架线式电机车的选型设计 15

一、电机车及矿车的初选 16

二、车组重量的初步计算 16

三、车组重量验算 19

四、电机台数的确定 20

五、矿井总矿车数目的确定 21

第五节  辅助运输设备的选型 22

第二章 副井罐笼提升选型设计 24

第一节 原始数据 24

第二节  提升容器的选择 24

一、罐笼的选择 24

二、编制最大班净化作业时间表 26

第二节  提升钢丝绳的选择 27

一、钢丝绳悬垂长度HCm 27

二、一次提升量Q的计算 28

三、计算钢丝绳每米重力 29

四、验算安全系数 29

第三节  提升机和天轮的选择 30

一、提升机的选择计算 30

二、天轮的选择计算 31

第四节  提升机与井筒相对位置的确定 31

一、确定井架高度Hj 31

二、计算卷筒中心至井筒提升中心线的距离 31

三、计算钢丝绳弦长 32

四、钢丝绳最大外偏角 32

五、钢丝绳最大内偏角 32

六、钢丝绳下出绳角 32

第五节  预选电动机 33

一、确定电机额定转ne 33

二、实际最大提升速度 33

三、电动机作用于卷筒圆周上的额定力Fe 33

第六节  提升系统总变位质量的计算 34

一、电动机转子变位质量 34

二、提升机变位质量(包括减速器) 34

三、天轮变位质量 34

四、钢丝绳变位质量 34

五、容器变位质量 34

六、有益载重变位质量 34

第七节  提升运动学参数计算 35

一、确定主加速度 35

二、确定减速度 35

三、运动学参数计算 35

四、小时提升量计算 36

第八节  提升动力学参数计算 37

第九节  电机容量的校核 38

一、计算等效时间Td 38

二、计算 38

三、计算等效力 39

四、电动机等效功率 39

五、正常过负荷验算 40

六、调绳长时特殊过负荷验算 40

第十节  提升电耗和提升效率的计算 41

一、计算 41

二、一次提升电耗w 41

三、吨煤电耗 41

四、一次提升有益电耗 41

    五、提升效率 41

第二篇  MRB-120/47型乳化液泵的设计 42

第一章  原始数据及要求及乳化液泵主要参数的确定 42

第一节 原始数据 42

一、设计题目 42

二、设计已知条件及要求 42

三、几种国内外乳化液泵的主要技术参数 42

第二节 设计要求 42

第三节 乳化液泵主要参数的确定 44

一、额定压力和额定流量 44

二、驱动功率 44

三、曲轴转速 44

四、柱塞数目、直径、行程的确定 44

五、柱塞往复运动的平均速度 45

六、柱塞行程直径比 45

七、曲柄半径 45

八、连杆系数 45

第二章 泵的主要技术特征及机构方案的确定 46

第一节 泵的主要技术特征 46

第二节 乳化液泵机构方案的确定 47

一、整体结构 47

二、传动箱 47

三、传动机构个部分 47

四、阀体结构 48

五、钢套结构 49

六、柱塞密封润滑 50

七、泵阀 50

八、泵的润滑 50

第三章 乳化液泵主要零件的设计计算和胶合 51

第一节  齿轮的计算与校核 51

一、齿轮传递的扭矩 51

二、齿轮的材料选择 51

三、齿轮接触强度的校核 51

四、齿根弯曲强度校核 52

五、齿轮轴的强度计算 54

第二节  曲柄滑块机构的设计 56

一、曲轴设计计算和校核 56

二、连杆的设计计算和校核 67

三、滑块销的设计计算和校核 75

第三节  柱塞强度和稳定性计算 77

一、正应力校核 77

二、稳定性校验 77

第四节  轴承的校核计算 78

一、主轴承承受曲轴自柱塞传递的力 78

二、小齿轮轴承的校核 79

三、连杆轴瓦的校核 80

第五节  泵头强度计算 81

一、阀口通流面积 81

二、阀芯 82

三、阀的最大开口量（最大开启高度） 82

四、吸排液弹簧 83

五、阀座比压的验算 85

六、吸排液阀弹簧的自振频率验算 85

七、泵缸及阀的性能验算 86

结束语 89

参考文献 90

致  谢 91

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