K820-同煤集团潘家窑矿9#煤层开采设计 下载积分：50　资料编号： K820

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Word版说明书1份,共73页，约23000字

CAD版本图纸，共4张

摘    要

本次设计是对同煤集团潘家窑煤矿9#号煤层进行开采设计,煤层厚度平均为2.50m。本矿井设计年产量0.6Mt/a，服务年限57.2年，符合矿井设计相关规范，矿井属于高瓦斯矿井。

设计采用斜井开拓方式，共开掘有三个井筒即主斜井、副斜井、回风井。主斜井采用带式输送机运输，承担运煤任务，副斜井采用单钩串车、架空乘人装置提升，承担运人、运料等任务；井下运煤采用带式运输机，辅助运输采用矿车。运输大巷及回风大巷布置在煤层中。井田共分为3个盘区。

首采工作面位于201盘区，采用一次采全高后退式综合机械化采煤方法，矿井年工作日为330天,工作面实行“四、六”制作业形式，三班生产、一班检修准备，日循环六刀，每班循环两刀。工作面长为140m，采用MG700-WD采煤机割、装煤，刮板输送机运煤的方式，并采用及时支护，采煤机割煤方式为端头斜切进刀，双向割煤。顶板管理采用全部垮落法.

矿井采用中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法，各采掘工作面实行局部通风机压入式通风，掘进工作面采用2K60-No23型局部通风机压入式通风，回采工作面采用U型通风，矿井全部实现机械化，并且制定了一系列防火、防瓦斯、防顶板的安全技术措施。

本设计包含附图4张、章节8章、参考文献20篇。

关键词：斜井开拓；综合机械化采煤；中央并列式通风

 目    录

1 井田概况及地质特征 1

1.1 井田概况 1

1.1.1 井田位置及范围 1

1.1.2交通位置 2

1.2 矿井建设的资源条件 2

1.2.1断层 2

1.2.2岩溶、陷落柱和岩浆岩 2

1.2.3煤层 2

1.2.4煤质 3

1.2.5水文地质 5

1.2.6煤层顶底板条件 6

2 井田储量和服务年限 7

2.1矿井工业资源/储量 7

2.1.1储量估算范围 7

2.1.2 资源/储量估算方法与有关参数的确定 7

2.1.3设计资源/储量估算结果 7

2.1.4工业指标 7

2.2矿井设计资源/储量 8

2.2.1工业广场面积 8

2.2.2 矿井设计资源/储量计算 8

2.2.3矿井设计可采储量 9

2.3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 9

2.3.1 矿井工作制度 9

2.3.2 矿井设计生产能力的确定 9

2.3.3 矿井及水平服务年限的计算 10

3 井田开拓 11

3.1 井田开拓的基本问题 11

3.2井田开拓方案的确定 11

3.3 井筒布置 13

3.3.1井筒位置的确定 13

3.3.2井筒形式、数目、位置及用途 13

3.3.3井筒特征 13

3.4工业场地的位置 16

3.5 矿井开拓巷道 17

3.5.1 井底车场的选择 17

3.5.2 主要巷道断面确定 17

4 盘区巷道布置 20

4.1.盘区位置及参数 20

4.2盘区巷道布置及生产系统 20

4.2.1盘区准备方式的确定 20

4.2.2盘区巷道布置 21

4.2.3首采盘区回采工作面接替顺序 21

4.2.4 盘区车场形式选择 21

4.2.5盘区生产系统 21

4.2.6盘区生产能力及采出率 22

5 采煤方法 25

5.1回采巷道布置 25

5.1.1回采巷道布置方式 25

5.1.2回采巷道参数 25

5.2采煤方法的确定 27

5.2.1采煤方法的选择 27

5.2.2回采工作面长度的确定 28

5.2.3工作面的推进方向和推进度 28

5.2.4综采工作面的设备选型及配套 28

5.3采煤工艺方式 33

5.3.1采煤机进刀方式 33

5.3.2工作面端头支护 34

5.3.3循环图表、劳动组织、主要技术经济指标 35

6 矿井通风及安全 39

6.1矿井地质、开拓、开采概况 39

6.1.1矿井地质概况 39

6.1.2开拓方式 39

6.1.3开采方法 39

6.1.4变电所 39

6.1.5工作制、人数 39

6.2矿井通风系统的确定 40

6.2.1矿井通风系统的基本要求 40

6.2.2矿井通风方式的选择 40

6.2.3矿井通风方法的选择 41

6.2.4盘区通风方式的确定 42

6.3矿井风量计算 42

6.3.1各用风地点的用风量和矿井总用风量 42

6.3.2风量分配 47

6.4矿井阻力计算 48

6.4.1 矿井通风总阻力计算原则 48

6.4.2 矿井通风阻力计算 48

6.4.3矿井总风阻和等积孔 49

6.5安全灾害的预防措施 51

6.5.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 51

6.5.2防水措施 51

7 矿井提升、运输和排水系统 53

7.1.主副井提升设备选型 53

7.1.1主井提升设备 53

7.1.2副井提升机 54

7.2主要巷道运输设备选择 54

7.2.1运输大巷 54

7.2.2盘区运输设备选型及能力验算 55

7.3大巷运输设备选择 57

7.3.1主运输大巷设备选择 57

7.3.2辅助运输大巷设备选择 57

7.3.3运输设备能力验算 60

7.4排水设备选型 61

7.4.1 设备选型计算 61

7.4.2 选择水泵 61

7.4.3 管路的选择计算 62

8 设计矿井基本技术指标 63

参考文献 65

致    谢 66

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