K841采矿工程毕业设计（论文）-范各庄东一矿1.5Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： K841

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Word版说明书1份,共118页，约57000字

CAD版本图纸，共5张

设计总说明

本设计包括两个部分：一般部分和专题部分。

一般部分为开滦矿务局范各庄矿新井设计，全篇共分为十个部分：矿井概括及井田地质特征、井田境界及储量、矿井工作制度和设计生产能力、井田开拓、采区巷道布置、采煤方法、井下运输、矿井提升、矿井通风与安全和矿井主要经济技术指标。

范各庄井田，矿井东西长约为3000m，南北宽约为5400m，面积为16.28km2。井田内的可采煤层为5煤、7煤、9煤，其中主采为9煤，该煤层赋存稳定，平均厚度6米。倾角平均为13°，为缓斜厚煤层。井田内工业储量2.395×108吨，可采储量1.514×108吨。矿井最大涌水量为820m3/h，相对瓦斯涌出量0.666m3/t•d，属于低瓦斯矿井。

范各庄矿年设计生产能力150万t/a，服务年限72.1年。采用立井两水平开拓，第一水平标高-400m，第二水平标高-650m。矿井采用倾斜长壁采煤法。

矿井布置一个综采工作面保证全矿井的产量，长度190m。矿井的通风方式采用中央边界式通风。

专题部分是分析了大采高和放顶煤开采2种方法在技术和经济上的优越性及适用条件，对大采高存在的工作面煤壁片帮与设备下滑问题，以及放顶煤存在采出率低、瓦斯与煤自燃防治、坚硬顶煤的弱化等问题，提出了在开采技术上应该采取的有效措施。探讨了将来厚煤层开采技术的研究重点与采煤方法选择原则。重点从开采技术与工艺以及安全生产现状方面对厚煤层开采的三种方法进行了分析，指出了目前我国厚煤层开采现状及国家的技术政策，确定了厚煤层开采技术研究的重点和发展方向。

关键词：综放；立井综合开拓；两水平

目录

设计总说明 1

THE BRIEF INTRODUCTION OF THE DESIGN 2

绪  论 3

1 矿区概述及井田地质特征 6

1.1矿区概况 6

1.1.1地理位置及交通条件 6

1.1.2地形特点及居民点分布 6

1.1.3工农业生产和原料及电力供应 6

1.1.4矿区气候条件 7

1.1.5矿区水文及工农业供水 7

1.1.6 地震 7

1.2井田地质特征 7

1.2.1井田地形及勘探程度 7

1.2.2井田煤系地层 7

1.2.3井田的水文地质特征 10

1.3煤层特征 12

1.3.1煤层埋藏条件 12

1.3.2可采煤层情况 13

1.3.3 煤的含瓦斯性 15

1.3.4煤尘及煤的自然发火倾向 15

1.3.5煤的特征 16

2 井田境界和储量 18

2.1井田境界 18

2.1.1井田范围 18

2.1.2开采界限 18

2.1.3井田尺寸 18

2.2矿井工业储量 19

2.2.1勘探类型及储量等级的圈定 19

2.2.2储量等级的圈定 19

2.2.3煤层最小可采厚度 19

2.2.4矿井工业储量的计算 19

2.3 矿井可采储量 21

2.3.1安全煤柱留设原则 21

2.3.2矿井永久保护煤柱损失量 21

2.3.3矿井可采储量 23

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 24

3.1 矿井工作制度 24

3.2 矿井设计生产能力及服务年限 24

3.2.1确定依据 24

3.2.2 矿井设计生产能力 24

3.2.3 矿井服务年限 24

4 井田开拓 26

4.1 井田开拓的基本问题 26

4.1.1 井筒形式及数目 26

4.1.2 工业广场及井口位置的确定 27

4.1.3 开采水平的确定及采区划分 28

4.2 开拓方案比较 29

4.2.1提出方案 29

4.2.2技术经济比较 30

4.2.3综合比较 34

4.3 矿井基本巷道 35

4.3.1 井筒 35

4.3.2 井底车场 37

4.3.3 主要开拓巷道 39

5 准备方式——采区巷道布置 44

5.1煤层的地质特征 44

5.1.1煤层埋藏条件 44

5.1.2煤质特征 44

5.1.3煤层顶、底板条件 44

5.1.4煤层的含瓦斯特征 44

5.1.5水文地质特征 45

5.1.6煤尘的爆炸性和自燃发火危险性 46

5.1.7地质构造 46

5.1.8地表特征 46

5.2 采区巷道布置及生产系统 46

5.2.1首采带区概况 46

5.2.2采煤方法及工作面长度的确定 46

5.2.3巷道布置 47

5.2.4工作面接替顺序 47

5.2.5带区通风 47

5.2.6带区生产系统 48

5.2.7巷道掘进方法 48

5.2.8带区的生产能力和带区采出率 50

5.3 带区车场选型设计 52

5.3.1确定带区车场的形式、线路布置和调车方式 52

5.3.2带区主要硐室布置 52

6 采煤方法 53

6.1采煤工艺方式 53

6.1.1设计带区地质条件 53

6.1.2 采煤方法及其机械化程度的确定 53

6.1.3 回采工作面参数的确定 54

6.1.4回采工作面破煤、装煤方式及相应设备的选择 55

6.1.5回采工作面运煤方式及其运输设备的选择 56

6.1.6工作面支护方式及采空区处理 57

6.1.7采煤工艺 59

6.1.8劳动组织和循环作业图表 62

6.1.9 回采工作面吨煤成本 64

6.2回采巷道布置 65

6.2.1回采巷道布置方式 65

6.2.2回采巷道断面选择及其掘进方式 65

7 井下运输 69

7.1 概述 69

7.1.1 井下运输的原始条件 69

7.1.2井下运输系统 69

7.1.3各环节运输方式 70

7.2带区运输设备选择 71

7.2.1运输设备选择的原则 71

7.2.2带区运输设备选型及能力验算 71

7.2.3带区辅助运输设备的选择 73

7.2.4带区车场一次提升的矿车数 75

7.3大巷运输设备选择 75

7.3.1大巷运输设备的选择 75

7.3.2运输设备运输能力验算 77

8 矿井提升 78

8.1 设计依据 78

8.1.1 主井提升 78

8.1.2 副井提升 78

8.2 主井提升设备的选型 79

8.2.1 小时提升量Ah 79

8.2.2合理的提升速度 79

8.2.3 一次提升循环时间 80

8.2.4一次合理提升量的确定 80

8.2.5计算一次提升循环提升时间Tx和所需的提升速度Vm 81

8.3 副井设备的选择 82

9 矿井通风及安全 83

9.1 矿井通风系统的选择 83

9.1.1 选择矿井通风系统 83

9.1.2 选择矿井主要通风机的工作方法 84

9.1.3 选择矿井通风方式 85

9.2 全矿所需风量的计算及其分配 85

9.2.1 矿井风量计算原则 85

9.2.2 矿井风量计算方法 85

9.2.3 风速验算 89

9.3 全矿通风阻力计算 91

9.3.1 矿井通风总阻力计算原则 91

9.3.2 矿井通风阻力计算 91

9.4 矿井通风设备的选择 93

9.4.1 矿井通风设备的要求 93

9.4.2 选择主要通风机 93

9.4.3 选择电动机 95

9.4.4 电费计算 95

9.5 矿井灾害防治技术 96

9.5.1 防治瓦斯 96

9.5.2 防治煤尘 96

9.5.3 防灭火 96

9.5.4 防治水 97

10 矿井基本技术经济指标 98

参考文献 100

专题部分 较厚煤层一次采全高和放顶煤开采方法的技术经济研究 102

前 言 103

1 一次采全高开采技术的特点与现状 103

2放顶煤开采方法的特点与现状 104

3我国目前大采高开采的主要技术措施 105

3.1控制初采高度 105

3.2加强煤壁片帮的防治 106

3.3防止液压支架倾倒和下滑 106

4我国放顶煤开采存在的主要问题 106

4.1放顶煤开采的安全技术及工艺问题 107

4.2放顶煤开采理论研究方面存在的不足 108

5厚煤层开采方法的选择原则与适用条件 109

5.1大采高开采适用条件 109

5.2放顶煤开采适用条件 109

参考文献 111

致     谢 112

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