K867采矿工程毕业设计（论文）-范各庄矿年产1.5Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： K867

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设计总说明

本设计包括两个部分：一般部分和专题部分。

一般部分为范各庄矿年产1.5Mt/a新井设计，全篇共分为十章：矿区概述及地质特征、井田境界及储量、矿井工作制度、设计生产能力及服务年限、井田开拓、准备方式—采区巷道布置、采煤方法、井下运输、矿井提升、矿井通风与安全和设计矿井主要经济技术指标。

范各庄井田位于河北省唐山市古冶区境内。井田南北走向长12.25公里，东西最大倾斜长3.92公里，井田总面积为32.33平方公里,为开平煤田的一部分。工业资源储量为：232.99Mt，可采储量为: 153.59Mt。井田主要可采煤层为5、7、9号煤层。其中5号煤平均厚度4.4m；7号煤平均厚度4m，9号煤平均厚度2.2m，平均倾角为13°。服务年限73.13年。

采用双立井开拓、暗斜井延伸至第二水平开拓，大巷采用胶带输送机运煤，辅助运输采用矿车，矿井通风方式为中央分列式通风。采用走向长壁综合机械化采煤法。

专题部分主要介绍煤矿深井开采矿压显现规律和支护技术的研究。深井开采矿压显现规律方面详细地阐述了深井巷道矿压显现的特点、深井开采存在的问题以及煤矿深井回采工作面矿压显现特点；深井开采支护技术的研究方面详细阐述了深部开采巷道支护技术和煤矿深井开采问题处理。并对中国的深井开采技术的发展趋势做出了总结和展望。

关键词：双立井开拓；暗斜井延伸；综采；中央分列式；矿车

目录

设计总说明 1

一般部分 3

1 矿区概况及井田地质特征 5

1.1 矿区概况 5

1.1.1 井田位置及交通 5

1.1.2 地形与地貌 5

1.1.3 水系情况 5

1.1.4 气象情况 6

1.1.5 地震情况 6

1.1.6 矿区工业发展现状 6

1.1.7 小窑开采情况 6

1.1.8 建材情况 7

1.1.9 矿区水源、电源情况 7

1.2 井田地质特征 7

1.2.1 区域地质特征 7

1.2.2 地层特征 8

1.2.3地质构造 11

1.2.4 水文地质 12

1.3 煤层特征 15

1.3.1 煤层赋存状况 15

1.3.3 瓦斯、煤尘及自燃情况 16

2 井田境界及储量 19

2.1 井田境界 19

2.1.1 井田境界的划分原则 19

2.1.2划分井田的方法 19

2.1.3 矿井井田境界 19

2.2 井田工业储量 20

2.3 井田可采储量 21

2.3.1永久煤柱留设 21

2.3.2矿井可采储量计算 23

3矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 25

3.1 矿井工作制度 25

3.2 矿井设计生产能力及服务年限 25

3.2.1确定依据 25

3.2.2 矿井设计生产能力 25

3.2.3 矿井服务年限 26

3.3 井型校核 26

4井田开拓 27

4.1 井田开拓的基本问题 27

4.1.1 井硐形式、数目及配置 27

4.1.2 开采水平的确定 28

4.1.3 方案比较 29

4.2矿井基本巷道 33

4.2.1井筒 33

4.2.2井底车场 36

4.2.3主要开拓巷道 37

5准备方式——采区巷道布置 43

5.1煤层的地质特征 43

5.1.1煤层埋藏条件 43

5.1.2煤质特征 43

5.1.3煤层顶、底板条件 43

5.1.4煤层的含瓦斯特征 43

5.1.5水文地质特征 43

5.1.6煤尘的爆炸性和自燃发火危险性 43

5.1.7地质构造 43

5.1.8地表特征 43

5.2 采区巷道布置及生产系统 44

5.2.1确定采区走向长度 44

5.2.2确定区段斜长和区段数目 44

5.2.3煤柱尺寸的确定 44

5.2.4采区上山的布置 44

5.2.5区段平巷的布置 45

5.2.6联络巷道的布置 45

5.2.7综采对采区巷道布置的要求 45

5.2.8采区运输、通风运料等系统的确定 45

5.3采区车场设计 46

5.3.1采区上部车场形式的选择 46

5.3.2采区中部车场的选择 47

5.3.3采区下部车场的选择 48

5.4采区主要硐室布置 48

5.4.1采区煤仓 48

5.4.2、绞车房 49

5.4.3、采区变电所 49

5.5采区采掘计划 49

5.5.1采区主要巷道参数确定 49

5.5.2确定采区生产能力 52

5.5.3计算采区回采率 52

6采煤方法 55

6.1 采煤方法和回采工艺 55

6.1.1选择采煤方法 55

6.1.2确定回采工作面长度及工作面推进度 55

6.1.3确定开采方向 55

6.2采煤工作面回采工艺设计 56

6.2.1.综采工作面的设备选型及配套 56

6.2.2综采工艺方式的选择 58

6.2.3. 采煤机的工作方式和进刀方式 58

6.2.4采煤机滚筒螺旋的选择 59

6.2.5.综采工作面巷道布置及端头支架 59

6.2.6.综采面组织循环作业及循环图表的编制 59

6.3综采工作面巷道布置方式 60

7井下运输 63

7.1采区运输设备 63

7.1.1采区运输计算 63

7.1.2带式输送机的设计计算 68

7.1.3带式输送机系统布置 70

7.2 大巷运输设备选型 73

7.2.1 主运输大巷设备选型 73

7.2.2 辅助运输设备选型 73

8.1设计依据和主要内容 75

8.2提升容器的选型计算 75

8.3提升钢丝绳的选择计算 76

8.4提升机与天轮的选择计算 77

8.5副井提升 78

9矿井通风及安全 81

9.1矿井通风系统选择 81

9.1.1矿井概况 81

9.1.2矿井通风系统的基本要求 81

9.1.3矿井通风类型的确定 82

9.1.4设计服务范围的确定 84

9.1.5主扇工作方法的确定 84

9.1.6采煤工作面通风类型的确定 85

9.2 全矿所需风量的计算及其分配 86

9.2.1 矿井风量计算原则 86

9.2.2 矿井风量计算方法 86

9.2.3 风速验算 91

9.3 全矿通风阻力计算 93

9.3.1 矿井通风总阻力计算原则 93

9.3.2 矿井通风阻力计算 93

9.3.3 井总风阻及总等积孔计算 95

9.4 矿井通风设备的选择 95

9.4.1 矿井通风设备的要求 95

9.4.2 选择主要通风机 96

9.4.3 选择电动机 97

9.4.4 电费计算 97

9.5防止特殊灾害的安全措施 98

9.5.1井下防尘 98

9.5.2瓦斯的预防 98

9.5.3火灾的预防 99

9.5.4防治水 99

10.设计矿井基本技术经济指标 101

总 结 103

参 考 文 献 104

致 谢 105

专题部分 107

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