K872-开滦集团范各庄煤矿1.8Mta矿井设计 下载积分：50　资料编号： K872

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Word版说明书1份,共137页，约56000字

CAD版本图纸，共5张

设计总说明

本设计包括两个部分：一般部分和专题部分。

一般部分为开滦矿务局范各庄矿新井设计，全篇共分为八个部分：矿井概括及井田地质特征、井田境界及储量、矿井工作制度和设计生产能力及服务年限、井田开拓、采区巷道布置和采煤方法、矿井通风与安全、安全技术措施和矿井主要经济技术指标。

范各庄井田，矿井东西长约为2440m，南北宽约为5720m，面积为13.95km2。井田内的可采煤层为5煤、7煤、9煤，其中主采为5煤，该煤层赋存稳定，平均厚度2.54米。倾角平均为13°，为缓斜中厚煤层。井田内工业储量2.245×108吨，可采储量1.412×108吨。矿井最大涌水量为1140 /h，相对瓦斯涌出量0.649 ，属于低瓦斯矿井。

范各庄矿年设计生产能力180万t/a，服务年限56年。采用立井两水平开拓，第一水平标高-370m，第二水平标高-670m。矿井采用单一走向长壁综合机械化采煤法。

矿井布置一个综采工作面保证全矿井的产量，长度250m，煤的运输采用10t架线式电机车牵引3t固定式矿车运输。矿井的通风方式采用中央分列式通风。

关键词：综采；立井综合开拓；两水平

目录

设计总说明 7

The Brief Introduction of the Design 8

绪  论 9

第1章 矿区概述及井田地质特征 13

1.1 矿区概述 13

1.1.1交通位置 13

1.1.2自然地理 13

1.2 井田地质特征 14

1.2.1井田地质构造 14

1.2.2井田内水文地质情况 15

1.2.3 沼气，煤尘及煤的自燃性 16

1.3 煤层特征 16

1.3.1煤层埋藏条件 16

1.3.2煤层情况 16

1.3.3煤层的围岩性质 18

1.3.4煤质 19

1.3.5瓦斯和二氧化碳 20

1.3.6煤层的自燃倾向 20

2.1 井田境界 21

2.1.1 井田周边情况 21

2.1.2井田尺寸 21

2.1.3 井田未来发展情况 21

2.2 矿井工业储量 21

2.2.1 井田储量的计算 21

2.2.2 保安煤柱 22

2.2.3 储量计算方法 22

2.3矿井可采储量 23

2.3.1安全煤柱留设原则 23

2.3.2矿井永久保护煤柱损失量 23

2.3.3矿井可采储量 25

第3章 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 27

3.1 矿井工作制度 27

3.2矿井设计生产能力和服务年限 27

3.2.1.计生产能力是确定原则 27

3.2.2.矿井生产能力的重要因素 27

3.2.3.生产能力 27

3.2.4井型校核 28

第4章 井田开拓 29

4.1 井田开拓的基本问题 29

4.1.1确定井筒形式、数目、位置 30

4.1.2工业场地的位置 31

4.1.3 矿井开拓方案的选择 31

4.1.4井底车场形式的选择 31

4.1.5方案特征 32

4.1.6开拓方案的比较： 33

4.1.7水平数目及高度 37

4.1.8石门，大巷（运输大巷，回风大巷）数目及布置 38

4.1.9采区划分 38

4.1.10煤层群的联系 39

4.2 矿井基本巷道 39

4.2.1井筒 39

4.2.2井底车场 45

4.3 开采顺序 50

4.3.1沿煤层走向的开采顺序 50

4.3.2沿煤层垂直方向的开采顺序 50

4.3.3沿煤层倾斜方向的开采顺序 51

4.3.4采区接续计划 51

第5章 采煤方法和采区巷道布置 53

5.1 煤层的地质特征 53

5.1.1采区的位置、边界，范围及采区煤柱等基本情况 53

5.1.2 采区煤层特征 53

5.1.3 煤层顶底板岩石构造情况 53

5.1.4 水文地质 53

5.1.5 地质构造 53

5.1.6 煤尘和瓦斯 53

5.2采煤方法和回采工艺 54

5.2.1 选择采煤方法 54

5.2.2 综放工作面回采工艺设计 55

5.3采区巷道布置及生产系统 67

5.3.1确定采区走向长度 67

5.3.2确定区段斜长和区段数目 68

5.3.3煤柱尺寸的确定 68

5.3.4采区上下山的布置 69

5.3.5区段平巷（集中巷）的布置 69

5.3.6联络巷道的布置 69

5.3.7采区运输、通风运料等系统的确定 70

5.3.8采区巷道 70

5.3.9确定采区生产能力 78

5.3.10 计算采区回采率 78

5.4采区车场设计及硐室 78

5.4.1 采区上部车场形式的选择 78

5.4.2 采区中部车场的选择 79

5.4.3 采区下部车场的选择及设计 79

5.4.4 采区主要硐室的布置 81

第六章  矿井通风设计 85

6.1 矿井通风系统的选择 85

6.1.1 选择矿井通风系统 85

6.1.2 选择矿井主要通风机的工作方法 86

6.1.3 选择矿井通风方式 87

6.2 全矿所需风量的计算及其分配 91

6.2.1 矿井风量计算原则 91

6.2.2 矿井风量计算方法 91

6.2.3 风速验算 100

6.3 全矿通风阻力计算 101

6.3.1 矿井通风总阻力计算原则 101

6.3.2 矿井通风阻力计算 102

6.3.3 井总风阻及总等积孔计算 103

6.4 矿井通风设备的选择 104

6.4.1 矿井通风设备的要求 104

6.4.2 选择主要通风机 104

6.4.3 选择电动机 106

6.4.4 电费计算 106

第七章 安全技术措施 109

7.1 防治瓦斯 109

7.2 防治煤尘 109

7.3 防治水 109

7.4无网开采的安全技术措施 110

7.5  各工种安全技术措施 111

第八章 矿井基本技术经济指标 119

参考文献 121

高瓦斯煤层放顶煤安全开采相关技术问题 125

1 概 述 125

2 高瓦斯煤层放顶煤开采应具备的条件 126

2．1 煤层直接顶板及底板岩性与厚度 126

2．2 坚硬顶煤和坚硬顶板放顶煤开采 127

3 高瓦斯煤层放顶煤开采的巷道布置 128

4 高瓦斯放顶煤工作面的采煤工艺 130

4．1 采煤机割煤速度和放顶煤速度 130

4．2 顶煤的软化处理工艺 131

4．3 高瓦斯放顶煤工作面的初次放顶 131

5 高瓦斯煤层放顶煤工作面的防火问题 131

6 高瓦斯极软特厚煤层综采放顶煤回采经验 132

参考文献 137

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