作品包括:
设计word版本说明书一份,
CAD版本图纸,共2张
目录
一. 设计任务书………………………………………………………1-2
1. 设计题目…………………………………………………………1
2. 工作原理与及结构组成…………………………………………1
3. 设计要求与技术条件……………………………………………1
4. 设计任务…………………………………………………………2
5、提交材料…………………………………………………………2
二. 机动传动系统方案设计…………………………………………3-4
1. 方案设计…………………………………………………………3
2. 方案对比…………………………………………………………4
三. 机构设计…………………………………………………………4-6
1. 选择方案一………………………………………………………4
2. 凸轮设计…………………………………………………………4
3. 循环图……………………………………………………………5
4. 软件模拟所得图…………………………………………………6
5. 机构平衡力矩Mb-Φ线图和固定支座反力fi-Φ线图………7
四. 总结…………………………………………………………………7
一. 设计任务书
1、设计题目
薄壁零件冲床机构设计
2、工作原理与及结构组成
该冲床用于冲制、拉延薄壁零件。冲床的执行机构主要包括冲压机构和送料机构,其工作原理如图1a所示,上模先以较大速度接近坯料,然后以匀速进行拉延成型工作,然后上模继续下行将成品推出型腔,最后快速返回。上模退出下模以后,送料机构从侧面将坯料送至待加工位置,完成一个工作循环。
3、设计要求与技术条件
1)以电动机作为动力源,下模固定,从动件(执行构件)为上模,作上下往复直线运动,其大致运动规律如图1b所示,具有快速下沉、等速工作进给和快速返回等特性。
2)机构应具有较好的传力性能,工作段的传动角? 大于或等于许用传动角?? ? ?40?。
3)上模到达工作段之前,送料机构已将坯料送至待加工位置(下模上方)。
4)生产率为每分钟70件。
5)上模的工作段长度l = 40?100mm,对应曲柄转角?0 = (1/3 ?1/2 )?;上模总行程长度必须大于工作段长度的两倍以上。
6)上模在一个运动循环内的受力如图1c所示,在工作段所受的阻力F1见下表,其它阶段所受的阻力F0=50N。
7)行程速度变化系数K ?1.5。
8)送料距离H = 60 ?250mm。
9)机器运转速度波动系数? 不超过0.05。
设计参数见下表:(按学号分组:每五人一组)
数据组编号 1 2 3 4 5
冲压载荷F1/N 9000 8000 7000 6000 5000
上模工作段长度L/mm 40 55 70 85 100
上摸工作段对应曲柄转角/( )
60 65 70 80 90
第三组:冲压荷载:7000N;上模工作段长度:7mm0;上模工作段对应曲柄转角:60°
对机构进行动力分析时,为方便起见,所需参数值建议按如下方式选取:
1)设连杆机构中各构件均为等截面均质杆,其质心在杆长的中点,而曲柄的质心则与回转轴线重合。
2)设各构件质量按40kg/m计算,绕质心的转动惯量按2kg?m2/m计算。
3)转动滑块的质量和转动惯量忽略不计,移动滑块的质量设为36kg。
4)传动装置的等效转动惯量(以曲柄为等效构件)设为30kg?m2。
4、设计任务
1)完成各执行机构的型式设计。拟定机械传动系统方案;
2)按工艺要求进行执行系统协调设计,画出执行机构的工作循环图;
3)确定各执行机构的运动学参数,绘制机构运动简图。利用软件模拟所设计机构,画出上模位移图,速度图和加速度线图;
4)根据上面建立的模型,画出机构平衡力矩Mb-Φ线图和固定支座反力fi-Φ线图;
5)确定电动机的功率和转速,计算传动比,用齿轮传动(或轮系)实现变速;
6)根据所学知识,大胆提出一种或一种以上与该机现有传统设计不同的创新设计方案。
5、提交材料
1)设计计算说明书一份:
原始数据,机构简图;
简述方案设计和选择方案,各机构设计步骤或分析计算过程;
利用软件画出的相应线图:运动分析和动态静力分析图(抓图粘贴);
提出的创新设计方案;
对设计结果的分析讨论;
总结(或心得体会);
参考文献等。
2)2号图(或3号图)一张(机械系统传动方案设计图);
3)2号图一张(用cad绘制凸轮机构设计图,含运动循环图)。
4)曲柄长度调节原理图(2号图一张)选作。
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