文档包括:
Word版说明书1份,共39页,约12000字
CAD版本图纸,共9张
目 录
1.绪论 1
1.1 概述 1
1.2 设计目的及意义 1
1.3 我国塑料模具在工业中现状及展方向 1
1.3.1 塑料模具市场情况 2
1.3.2 塑料模具水平及发展趋向 2
1.4 存在的问题 4
1.5 发展展望 5
2.塑件的工艺性分析 7
2.1 塑件设计要求 7
2.2 塑件的原材料分析 7
2.3塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 8
2.3.1塑件的结构分析 8
2.3.2塑件尺寸精度的分析 8
2.3.3表面质量的分析 9
3.确定成型方案 10
3.1塑件的体积重量 10
3.2塑件的注射工艺参数的确定 11
4.型腔数的确定及浇注系统的设计 12
4.1分型面的选择 12
4.2型腔数的确定 12
4.3确定型腔的排列方式 12
4.4 浇注系统的设计 13
4.4.1 主流道的设计 13
4.4.2 冷料穴与拉料杆的设计 14
4.4.3分流道的设计 14
4.4.4浇口的设计 15
5.排气、冷却系统的设计与计算 17
5.1排气系统的设计 17
5.2冷却系统的设计与计算 18
6.模具工作零件的设计与计算和模架选择 20
6.1型芯设计及计算 20
6.2型腔侧壁厚度和底板厚度的计算 21
6.2.1型腔侧壁厚度的计算 21
6.2.2底板厚度的计算公式如下: 21
6.2.3模架选择 22
7.注射模的导向及脱模推出机构设计 23
7.1导向机构的设计 23
7.2 导柱导向机构 23
7.2.1导柱 23
7.2.2导向孔 24
7.2.3导柱的数量和布置 24
7.3 脱模推出机构设计 25
7.3.1 脱模机构的分类及设计原则 25
7.3.2 脱模机构的设计原则 25
7.3.3脱模力的计算 26
7.4 脱模机构设计 26
7.4.1 顶杆的设计 27
7.4.2 复位杆的设计 29
8.注射机与模具各参数的校核 30
8.1工艺参数的校核 30
8.1.1注射量的校核 30
8.1.2锁模力的校核 30
8.1.3最大注射压和的校核 31
8.2安装参数的校核 31
设计总结 33
致 谢 34
参考文献 35
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