Z548-止动片复合模具设计 下载积分：50　资料编号： Z548

作品包括:

Word版说明书1份，共43页，约15000字

CAD版本图纸，共12张

摘要

冷冲压模具结构简单实用，使用方便可靠，根据此次设计止动片的几何形状要求、材料和尺寸分析得出凸模的结构，采用复合模具冲压，这样有利于提供高工件的尺寸精度，模具设计和制造也相对简单。分析该零件的排样形式得出材料利用率，绘制排样图。计算冲裁力、压力中心和刃口尺寸，再进行整体设计。当所有的参数计算完后，对模具的装备方案，主要零件的设计和装备技术要求进行分析。设计出主要零部件，再对标准件进行选取和加工制造。最后选择压力机，校核压力机是否合格。在设计过程中除了设计说明书外，还包括模具的装配图和零件图。

关键词：止动片；复合模；冲裁力；压力中心

目  录

1 绪论 1

1.1冷冲压模具的概述 1

1.2模具的发展趋势 1

1.3冲压成型模具的种类和方案的选择 2

2 冲压件工艺分析 3

2.1 工件材料分析 3

2.2 工件结构形状分析 4

2.3 尺寸精度 4

3 冲压工艺方案确定 5

3.1 冲裁工艺方案的确定 5

3.2 冲裁工艺方法的选择 5

4 模具总体结构 6

4.1 模具类型的选择 6

4.2 送料方式的确定 6

4.3出件方式的确定 6

4.4 送料方向的确定 6

4.5 导向方式的确定 6

5 工艺参数计算 7

5.1 排样方式的选择 7

5.1.1 搭边值的确定 8

5.1.2条料宽度的确定 8

5.1.3 材料利用率的计算 9

5.2 冲压力的计算 10

5.2.1 冲裁力的计算 11

5.2.2 卸料力计算 11

5.2.3 初选压力机 12

5.2.4 压力中心的确定 13

6 刃口尺寸的计算 15

6.1 冲裁间隙的确定 15

6.2 刃口尺寸的计算及依据与法则 16

7 主要零部件设计 21

7.1 凹模设计 21

7.1.1 凹模刃口结构形式的选择 21

7.1.3 凹模外形尺寸的确定 21

7.2 凸模的设计 24

7.2.1 凸模结构的确定 24

7.2.2 凸模高度、长度的确定 24

7.2.3 凸模材料的确定 25

7.3 卸料装置的设计 25

7.3.1 卸料板材料的选择 26

7.3.2 卸料板的结构设计 26

7.3.3 卸料板整体精度的确定 27

7.3.4 卸料弹簧的设计 27

7.3.5 卸料螺钉的选用 27

7.4 凸模固定板的设计 27

7.5 垫板零件的设计 28

7.6 模架、模柄的选用 29

7.6.1 上下模座的选用 29

7.6.2 模柄的选用 31

7.7 螺钉的选用 31

8 冲压设备的校核与选定 32

8.1 冲压设备的校核 32

8.2 冲压设备的选用 32

8.3 压力机的选择 32

9 模具结构简述 34

结  论 35

致  谢 36

参考文献 37

附录 38

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