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Z301-直接氧化法年产13.8万吨丙烯酸工艺设计 下载积分:50 资料编号: Z301

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作品描述

作品包括:

Word版说明书1份,共176页

CAD版本图纸,共10张

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目录

第一章  总论 8

1.1项目概况 8

1.2设计依据 8

1.3设计原则 9`

1.4工艺特点 9

1.5产品方案及主要产品物质性质 9

1.6厂址选择 11

1.7辅助设计软件的应用 11

第二章  厂址选择与总图运输 13

2.1厂址选择 13

2.1.1选址原则 13

2.1.2方案选择 14

2.2工厂总平面布置 21

2.2.1设计依据 21

2.2.2设计基础资料 21

2.2.3总平面布置的原则 22

2.2.4 厂区结构 23

2.3布置理念 24

2.4竖向设计 26

2.4.1设计原则 26

2.4.2布置方式 26

2.5运输线路的布置 27

2.5.1布置应符合下列要求 27

2.6总平面布置经济指标 27

第三章  原料、辅助材料的来源 29

3.1动力及燃料来源 29

3.2产品规格 29

3.3产品销售 30

3.3.1销售方向 30

3.3.2价格优势 31

3.3.3网上营销 31

第四章  化工工艺系统 32

4.1丙烯酸生产工艺现状 33

4.1.1丙烯酸性质 33

4.1.2丙烯酸的用途 34

4.1.3丙烯酸生产工艺现状 34

4.1.4丙烯酸生产方法 35

4.2氧化反应工艺流程 39

4.3丙烯两步氧化法生产丙烯酸工艺技术 41

4.4工艺技术特点 42

4.5工艺流程模拟与优化 42

4.5.1轻组分分馏塔的优化 43

4.5.2脱醋酸塔的优化 45

4.5.3丙烯酸精制塔的优化 49

4.5.4甲苯回收塔的优化 52

第五章  物料衡算与能量衡算 57

5.1 物料衡算 57

5.1.1物料衡算遵循的原则 57

5.1.2物料衡算 58

5.1.3系统物料衡算 58

5.2能量衡算 60

5.2.1概述 60

5.2.2能量衡算遵循的原则 60

5.2.3能量衡算 61

第六章  设备计算与选型 62

6.1反应器设计 62

6.1.1反应器选型 62

6.1.2反应机理 66

6.1.3催化剂的选择 67

6.1.4动力学方程的说明 69

6.1.5反应条件的确定 69

6.1.6反应器设计结果 72

6.2 塔设计 73

6.2.1塔设备选型 73

6.3设备选型一览表 76

第七章  仪表及自动控制 82

7.1控制系统概述 82

7.2设计依据 83

7.3自动控制系统的选择 84

7.4仪表的选择 84

7.4.1选型原则 84

7.4.2温度仪表 85

7.4.3压力仪表 85

7.4.4流量仪表 85

7.4.5物位仪表 85

7.5设备的控制 85

7.5.1离心泵的控制 85

7.5.2换热器的控制 87

7.5.3反应器的控制 88

7.5.4塔设备的控制 90

7.6 ESD紧急刹车系统 92

7.7危险和可操作性研究(HAZOP) 93

7.7.1方法简介 93

7.7.2常见术语及关键词 94

7.7.3 HAZOP分析步骤及技术关键 97

7.7.4 HAZOP分析优缺点 98

7.7.5本工艺过程HAZOP分析 99

第八章  车间布置与配管 106

8.1设计依据 106

8.2车间布置 106

8.2.1基础资料 106

8.2.2车间布置设计的原则 107

8.2.3车间布置方案确定 107

8.2.4设备布置原则 108

8.2.5反应车间布置 110

8.2.6精馏车间布置 111

8.3管道布置设计 114

8.3.1设计依据 114

8.3.2管道直径的计算 114

8.3.3管道分级 114

8.3.4管道布置设计 115

8.4单元设备的管道布置 119

8.4.1 泵的管道布置 119

8.4.2换热器的管道布置 120

8.4.3塔的管道布置 120

8.4.4压缩机的管道布置 121

8.4.5立式容器的管道布置 121

8.4.6管廊管道布置 122

8.4.7其他管道布置 123

8.4.8管道支吊架的选用 123

第九章  土建 125

9.1设计依据 125

9.2厂区自然条件 125

9.3建筑工程 125

9.3.1 建筑材料 125

9.3.2结构设计及相应措施 126

9.3.3对有特殊要求的建、构筑物所采取的建筑措施 126

9.4结构工程 127

9.4.1结构型式 127

9.4.2基础方案 128

9.4.3特殊的结构措施 128

9.5安全疏散 130

9.6厂区布置小结 130

第十章  供电与通信 131

10.1设计依据 131

10.2电力负荷级别 131

10.2.1一级负荷 131

10.2.2二级负荷 132

10.2.3三级负荷 132

10.2.4电源要求 132

10.3供电电源 133

10.4变电站与配电间 133

10.4.1变电所的配置 133

10.4.2配电装置设计 134

10.5 动力和照明 135

10.6防爆和防火 136

10.7防雷与接地设计 137

10.7.1防雷 137

第十一章  给排水工程 140

11.1设计概述 140

11.2设计依据 140

11.3给水系统设计 140

11.3.1生水系统 140

11.3.2生活用水系统 141

11.3.3工艺用水系统 141

11.3.4循环冷却水 141

11.3.5消防用水 142

11.4排水系统设计 142

11.4.1生活污水排水系统 142

11.4.2生产废水排水系统 142

11.4.3自然降水排放系统 143

11.4.4冷却水排放 143

第十二章  采暖通风和空气调节 144

12.1设计概述 144

12.2设计依据 144

12.3市室外气象参数 144

12.4采暖方案 145

12.5 通风设计 145

第十三章  储运 146

13.1设计依据 146

13.2储存区的设计 146

13.3运输区的设计 147

第十四章  维修 149

14.1概述 149

14.2设计原则 149

14.3 设备维修体制简介 149

14.4设备的维护与检修 150

14.4.1泵的维修 150

14.4.2换热器的维修 150

14.4.3塔、槽的维修 151

14.4.4储罐的维修 151

14.5 维修管理 151

第十五章  消防 153

15.1设计依据 153

15.2消防建设 153

15.3厂区消防布置 154

15.4消防系统 155

15.4.1概述 155

15.4.2水消防系统 155

15.4.3泡沫灭火系统 155

15.4.4其他灭火系统 156

15.5 日常消防管理 156

第十六章  环境保护 158

16.1编制依据 158

16.2设计采用的环保标准 158

16.3 环境保护 159

16.3.1废气污染源及污染物 159

16.3.2废水污染源及污染物 159

16.3.3固体废物污染源及污染物 159

16.3.4大气处理措施 160

16.3.5废水处理措施 160

16.3.6噪声防治措施 160

16.4 厂区绿化 161

16.5环保保护的费用 162

第十七章  工厂组织与定员 163

17.1生产班制与定员 163

17.2人员培训 164

第十八章  劳动安全与职业卫生 165

18.1设计中采用的标准规范 165

18.2生产过程中的职业危害分析 165

18.3设计中采用的安全防范措施 179

第十九章  概算 183

19.1工程概况 183

19.2编制依据 183

19.3项目总投资估算 183

19.3.1固定资产投资 183

19.3.2无形资产投资 183

19.3.3递延资产费用 184

19.3.4预备费 186

19.3.5流动资金 186

19.3.6建设期利息 187

19.3.7固定资产投资方向调节税 187

19.3.8项目总投资 187

19.4资金筹措 187

19.4.1资金来源 187

19.4.2还贷方式 188

19.4.3资金运筹措施 188

19.4.4投资规模 188

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