作品包括:
Word版说明书1份,共30页,约11000字
工序卡1张
工艺过程卡1张
CAD版本图纸,共7张
UG三维图一套
摘 要
本论文主要研究阀体的加工工艺与其专用夹具的设计。根据零件使用要求,分析零件的机械加工工艺性,编制零件机械加工工艺规程,形成全套工艺文件,即工艺过程卡、机加工工艺卡、工序卡;绘制零件图;在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。设计前支座零件加工的专用夹具,绘制夹具装配图及全套非标零件图,分析夹具的定位精度,切削力、夹紧力。
关键词:加工工艺;专用夹具;工艺文件;定位精度
目 录
摘 要 2
第一章、序 言 5
第二章、零件的工艺分析及生产类型的确定 7
2.1.零件的作用 7
2.2.零件的工艺分析 7
2.3.零件的生产类型 8
第三章、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图 9
3.1.选择毛坯 9
3.2.确定机械加工余量及毛坯尺寸公差 9
3.3.确定毛坯尺寸及公差等级 9
3.4.设计毛坯图 10
第四章、选择加工方法,制定工艺路线 12
4.1.定位基准的选择 12
4.2.零件表面加工方法的选择 12
4.3.制定工艺路线 13
第五章、计算切削用量及基本时间 15
5.1.工序15(粗铣、半精铣下端面)的切削用量及基本时间计算 15
5.1.1.粗铣下端面 15
5.1.2.半精铣下端面 15
5.2.工序20(粗铣、半精铣上端面)的切削用量及基本时间计算 16
5.2.1.粗铣上端面 16
5.2.2.半精铣上端面 17
5.3.工序25(粗铣、半精铣左端面)的切削用量及基本时间计算 17
5.3.1.粗铣左端面 17
5.3.2.半精铣左端面 18
5.4.工序30(粗铣、半精右侧端面)切削用量及基本时间计算 19
5.4.1.粗铣右端面 19
5.4.2.半精铣右端面 20
5.5.工序35(上端面钻,铰孔φ10)的切削用量及基本时间计算 20
5.5.1.钻孔φ9.8 20
5.5.2.铰孔φ10 21
5.6.工序40(上端面扩、攻丝M24mm)切削用量及基本时间计算 21
5.6.1.扩孔φ21.5mm 21
5.6.2.攻丝M24mm 21
5.7.工序45(下端面扩孔φ23mm)切削用量及基本时间计算 22
5.8.工序50(下端面扩、攻丝M36mm)切削用量及基本时间计算 22
5.8.1.扩孔φ33.5mm 22
5.8.2.攻丝M36mm 22
5.9.工序55(左端面钻孔φ14.5、攻丝)切削用量及基本时间计算 23
5.9.1.钻孔φ14.5mm 23
5.9.2.攻丝G3/8 23
5.10.工序60(右端面钻φ14.5、攻丝)切削用量及基本时间计算 23
5.10.1.钻孔φ14.5mm 23
5.10.2.攻丝G3/8 24
5.11.工序65(上端面钻,铰孔φ10)的切削用量及基本时间计算 24
5.11.1.钻孔φ9.8 24
5.11.2.铰孔φ10 24
5.12.工序70(粗铣、半精铣上口槽)的切削用量及基本时间计算 25
5.12.1.粗铣槽侧面 25
5.12.2.半精铣槽两侧面 25
第七章、专用夹具设计 27
7.1.夹具的有关说明 27
7.2.夹紧力的确定 27
7.3夹具结构设计 28
设计小结 29
参考文献 30
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