Z1751-柴油机缸体机械加工工艺与工装设计 下载积分：50　资料编号： Z1751

作品包括:

Word版说明书1份，共47页，约22000字

开题报告一份

工序卡25张

工艺过程卡1张

CAD版本图纸，共4张

摘要

这篇论文主要研究的是柴油机缸体零件的工艺过程和工序卡的制作，在完成这之后还做了工序中某几步夹具设计。本次设计的主要工序为铣底面，铣上面，下面以及右面，钻底面孔，镗孔，攻螺纹孔，再加工面或者孔时首先确定的是工序尺寸和公差有了工序的尺寸和公差以后在选择各个工序加工时所需要的夹具和刀具以及测量工具，选择完刀具之后就是计算每一步工序所需要的工时。然后是夹具设计论文分别设计了钻前边和后边孔的夹具和镗孔的夹具。在设计夹具时要注意选择的各种元件尽可能的做到省时省力，高效。随着科技的发展社会的进步,我们的生活条件越来越好，所以追求也越来越高，柴油机主要表现在农产品的耕种，随着发展，人力需求越来越少，机器的作用越来越多柴油机是我们现在必不可少的一中工作机器，作为柴油机重要组成部分的缸体质量也越来越重要。所以,怎么提升缸体的质量和效率是一个需要解决的问题。本次设计就以柴油机的缸体为研究对象着重研究了他是如何高效的制作出来。

关键字：缸体  工艺   夹具  柴油机 

目   录

引言 1

1.零件的分析 2

1.1 零件的作用 2

1.2 零件的工艺分析 2

1.3 生产纲领以及生产类型 3

1.4缸体的材料 3

2.毛坯的确定 3

2.1.毛坯如何制作 3

2.2毛坯尺寸、余量的确定 4

3.缸体的工艺规程设计 4

3.1 加工表面的方法 4

3.2 加工阶段的划分 5

3.3定位基准的选择 7

4.缸体加工主要工序 8

4.1工艺路线初步确定 8

4.2最终工艺路线 9

5.工序尺寸以及公差的确定 10

6. 刀具、量具、夹具以及设备的选择. 12

7.确定切削用量及基本工时（机动时间） 13

8.夹具设计 25

8.1夹具的作用 25

8.2夹具的组成 25

8.3夹具设计 25

8.3.1定位方式 25

8.3.2夹紧力计算 26

8.3.3弹簧的计算和选取 26

8.3.4气缸的选择 28

8.3.5连接板的选择 28

8.3.6上底板选择 29

8.3.7下底板选择 29

8.3.8支撑杆的选用 29

8.3.9钻模的选择 30

8.3.10定位误差计算 30

8.4其他部件的选择 31

9.粗镗孔Φ66H7夹具设计 31

9.1夹具设计 31

9.1.1定位方式的选取 31

9.1.2切削力的确定 31

9.1.3定位误差分析 32

9.2其他元件的选择 33

9.3夹具的维护和使用 33

10.结论 34

谢辞 35

参考文献 36

附录1 37

附录2 40

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