作品包括:

Word版设计说明书1份，共64页，约9800字

三菱 PLC程序一份

组态王6.53组态画面一份

电气CAD图纸一份

IO分配

摘要

本设计从工艺过程、硬件及软件等方面对注塑机生产线控制系统进行了叙述和设计，通过PLC实现了注塑机的合模、射台前进、注射、保压、预塑、射台后退、开模、顶出等功能。该设计采用三菱FX2N PLC，外加模拟量输入EM231检测温度，外加EM235模拟量输入和模拟量输出混合模块，检测压力，控制压力比例阀控制压力。使用S7-200专用MicroWin-Step7编程软件，利用梯形图进行程序设计，通过对各种输入状态监视，进行逻辑运算，使用组态王进行监控，动画演示注塑工艺过程，得出相应的控制输出从而实现了注塑机控制系统。

本文设计的注塑机生产线控制系统通过软硬件的配合与调试，成功的实现了利用PLC控制注塑机生产线控制系统，达到工业设计的要求，实现工业设计的自动化。

关键词：注塑机；可控制编程器；组态王

目录

1 诸论 1

2可编程控制器的简介 3

2.1 PLC的概述 3

2.2 PLC的由来 4

2.3 PLC的定义 4

2.4 PLC的构成 5

2.5 PLC的工作原理 5

2.6 PLC的输入与输出 6

2.7 PLC的选型原则 7

2.8 PLC的发展趋势 7

3基于PLC的注塑机系统的设计和实现 9

3.1注塑机工作原理 9

3.2 工艺流程 9

4 基于PLC的注塑机的硬件设计 10

4.1主电路图 10

4.2控制电路图 13

4.3 PLC输入和输出分配表 15

4.4 外部PLC输入和输出接线图 16

5 基于PLC的注塑机控制系统程序设计 19

5.1 PLC内部使用地址 19

5.2 程序流程图 21

5.3 PLC梯形图 21

5.4 梯形图汇总 33

5.5 PLC语句表程序 33

6 组态王画面制作 34

6.1 组态王简介 34

6.2 通信设定 35

6.3 数据词典 39

6.4建立画面 40

6.5运行 46

结 束 语 52

谢 辞 52

文 献 53

附录 54

附录1梯形图汇总 54

附录2 语句表程序 65

附录3 组态王循环命令 77

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