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Z3332-大众帕萨特车辆减震器设计 下载积分:50 资料编号: Z3332

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作品描述

作品包括

Word版说明书1份,共38页,约14000字

任务书一份

开题报告一份

外文翻译一份

PPT答辩一份

CAD版本图纸,共12张

Z3332-大众帕萨特车辆减震器设计

摘要

减振器主要用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击。为了使车架与车身的振动迅速衰减,改善汽车行驶的平顺性和舒适性,汽车悬架系统上一般都装有减振器。在汽车悬架系统中广泛采用的是双向作用筒式减振器,双向作用筒式减振器在压缩和伸张行程中均能起减振作用。

本文设计采用帕萨特车辆的数据来进行设计。根据帕萨特车辆的质量算出减振器的阻尼系数,确定缸体结构参数,然后建立流体力学模型,选定一条理想的减振器标准阻尼特性曲线,然后利用趋近理想阻尼特性曲线的方法,进行设计计算;根据计算所得数据,设计出整个减振器,并对部件进行强度校核。通过理论的计算、设计、校核等对减振器进行优化设计,进一步提高和改善汽车行驶的平顺性和舒适性。

关键词:双向作用筒式减振器; 流体力学模型; 理想特性曲线; 强度校核[15]

目录

摘 要 I

Abstract II

1 绪论 1

1.1 本课题研究的目的和意义 1

1.2减振器的发展历程 1

1.3国内外减振器的发展现状 2

1.4本课题的研究内容 3

2 悬架结构选择 4

2.1悬架介绍 4

2.2悬架选择 4

2.3悬架组成元件 4

2.3.1 弹性元件 4

2.3.2 减振元件 4

2.3.3 传力构件及导向机构 4

2.3.4 横向稳定器 5

2.4 小结 5

3 悬架参数确定 6

3.1悬架偏频的选择 6

3.2 悬架的静挠度、动挠度及工作行程的计算 6

3.3 悬架刚度的计算 7

3.4 小结 8

4 减震器结构分析和工作原理 9

4.1减振器的结构和分类 9

4.1.1减振器的结构 9

4.1.2 减振器的分类 9

4.2减振器工作原理 10

4.3小结 10

5 减振器参数设计 11

5.1相对阻尼系数的选择 11

5.2减振器阻尼系数的确定 11

5.3机械结构设计 12

5.3.1最大卸荷力F的确定 12

5.3.2缸筒计算 12

5.3.3活塞杆计算 13

5.3.4导向座长度和活塞宽度计算 13

5.4其它部件的设计 14

5.4.1固定连接的结构形式 14

5.4.2减振器油封设计 14

5.4.3 O型橡胶密封圈 14

5.4.4弹簧片和减振器油的选择 15

5.5小结 15

6 减振器阀系设计 16

6.1阀系设计分析 16

6.1.1伸张行程分析计算 16

6.1.2压缩行程分析计算 18

6.1.3 阀口的形状及大小 19

7 强度校核 20

7.1 工作缸筒校核[7] 20

7.2活塞杆受拉校核 20

7.3活塞杆受压校核 21

8 结论 23

致   谢 24

参考文献 25

附录 26


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任务书一份

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Z3332-大众帕萨特车辆减震器设计

摘要

减振器主要用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击。为了使车架与车身的振动迅速衰减,改善汽车行驶的平顺性和舒适性,汽车悬架系统上一般都装有减振器。在汽车悬架系统中广泛采用的是双向作用筒式减振器,双向作用筒式减振器在压缩和伸张行程中均能起减振作用。

本文设计采用帕萨特车辆的数据来进行设计。根据帕萨特车辆的质量算出减振器的阻尼系数,确定缸体结构参数,然后建立流体力学模型,选定一条理想的减振器标准阻尼特性曲线,然后利用趋近理想阻尼特性曲线的方法,进行设计计算;根据计算所得数据,设计出整个减振器,并对部件进行强度校核。通过理论的计算、设计、校核等对减振器进行优化设计,进一步提高和改善汽车行驶的平顺性和舒适性。

关键词:双向作用筒式减振器; 流体力学模型; 理想特性曲线; 强度校核[15]

目录

摘 要 I

Abstract II

1 绪论 1

1.1 本课题研究的目的和意义 1

1.2减振器的发展历程 1

1.3国内外减振器的发展现状 2

1.4本课题的研究内容 3

2 悬架结构选择 4

2.1悬架介绍 4

2.2悬架选择 4

2.3悬架组成元件 4

2.3.1 弹性元件 4

2.3.2 减振元件 4

2.3.3 传力构件及导向机构 4

2.3.4 横向稳定器 5

2.4 小结 5

3 悬架参数确定 6

3.1悬架偏频的选择 6

3.2 悬架的静挠度、动挠度及工作行程的计算 6

3.3 悬架刚度的计算 7

3.4 小结 8

4 减震器结构分析和工作原理 9

4.1减振器的结构和分类 9

4.1.1减振器的结构 9

4.1.2 减振器的分类 9

4.2减振器工作原理 10

4.3小结 10

5 减振器参数设计 11

5.1相对阻尼系数的选择 11

5.2减振器阻尼系数的确定 11

5.3机械结构设计 12

5.3.1最大卸荷力F的确定 12

5.3.2缸筒计算 12

5.3.3活塞杆计算 13

5.3.4导向座长度和活塞宽度计算 13

5.4其它部件的设计 14

5.4.1固定连接的结构形式 14

5.4.2减振器油封设计 14

5.4.3 O型橡胶密封圈 14

5.4.4弹簧片和减振器油的选择 15

5.5小结 15

6 减振器阀系设计 16

6.1阀系设计分析 16

6.1.1伸张行程分析计算 16

6.1.2压缩行程分析计算 18

6.1.3 阀口的形状及大小 19

7 强度校核 20

7.1 工作缸筒校核[7] 20

7.2活塞杆受拉校核 20

7.3活塞杆受压校核 21

8 结论 23

致   谢 24

参考文献 25

附录 26


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