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SW三维图一套

摘  要

设计的轧钢机为两辊式轧钢机，轧辊的直径为230 mm，辊面长200mm.轧钢机主要用来为轧制小型线材，采用两辊式工作机座。轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指主要设备。轧钢机的主要设备是由一个主机列组成的。轧钢机的主机列是由原动机，传动装置和执行机构三个基本部分组成的。采用的配置方式为液压马达——减速机——蜗轮分齿箱——轧机。由于轧辊的转向和转速不可逆转，原动机采用造价较底的液压马达。考虑到轧制负荷很不均匀，为了均衡动力元件负荷，减少动力元件的容量，在减速机和动力元件之间加有飞轮。分齿箱：其用途是传递转矩给工作辊，装在密闭的箱体内。联轴器：轴与轴之间的链接用联轴器。

关键词：　轧钢机，蜗轮箱，飞轮，液压马达

目  录

摘  要 I

ABSTRACT II

第1章 绪论 1

1.1轧钢机的定义 1

1.2轧钢机的标称 1

1.3轧钢机的用途 1

1.4小型轧钢机的主机列 1

第2章 设计方案的确定 4

2.1 传动方案的提出与确定 4

2.1.1 机械传动系统拟定的一般原则 4

2.1.2 确定最终传动方案 5

2.2轧制平均单位压力的确定 5

2.3轧制总压力的确定 8

2.4轧制力矩的确定 9

第3章 轧辊的选择 11

3.1 轧辊的介绍及材料的选用 11

3.1.1 轧辊的结构与特点 11

3.1.2 轧辊的材料及选用 11

3.2 轧辊的结构设计及尺寸的确定 12

3.2.1 轧辊的长度及辊身 12

3.2.2 确定各段的直径及长度 12

3.2.3 轧辊的强度校核 13

3.3 轧辊的使用与维护 16

3.3.1 辊的使用与检查 16

3.3.2 辊的维修 17

第4章 蜗杆传动的设计 18

4.1 蜗杆传动的介绍 18

4.1.1 蜗杆传动的类型 18

4.1.2 蜗杆传动的特点 19

4.2 蜗杆传动的结构及尺寸的确定 19

4.2.1 选择材料 19

4.2.2 确定许用应力 20

4.2.3 按接触疲劳强度设计 21

4.2.4 求蜗轮圆周速度并校核效率 22

4.2.5 校核蜗轮齿面接触强度 23

4.2.6 校核热平衡 24

4.2.7 计算蜗杆传动的主要尺寸 24

4.3 蜗杆传动的安装与维护 26

4.3.1 蜗杆传动的润滑 26

4.3.2 蜗轮蜗杆的安装调整 26

4.3.3 蜗杆传动的跑合和试运行 26

第5章 轴承与轴承座的设计 28

5.1 轴承的选择 28

5.1.1 轴承的介绍 28

5.1.2 轧机中轴承的选用 28

5.2 轴承寿命计算 28

5.3 轴承座的分析 30

第6章 压下装置与机架的设计 32

6.1 压下装置 32

6.1.1 压下装置的概念和分类 32

6.1.2 轧机压下装置的分析 32

6.2 机架的选择 33

6.2.1 机架的用途和分类 33

6.2.2 机架的选用 33

结  论 35

致  谢 37

参考资料 38

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