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Z3429-五轴联动表面感应加热淬火机床设计(Z轴) 下载积分:50 资料编号: Z3429

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作品描述

作品包括

Word设计说明书1份,共37页,约17000字

开题报告一份

CAD版本图纸,共14张

Z3429-五轴联动表面感应加热淬火机床设计(Z轴)

摘要

本文全面阐述了五轴联动表面感应加热淬火机床的结构原理,设计特点,论述了采用伺服电机和滚珠丝杠螺母副的优点。详细介绍了五轴联动表面感应加热淬火机床的结构设计及校核,并进行了分析。另外汇总了有关技术参数。

高速度、高精度、高效率和高刚度已成为当今数控机床发展的主要方向,普通龙门机床一般只能进行单面淬火,当淬火零件的另一个表面时,需要加装一个直角转换头或者调转零件的淬火面后重新装夹,这不但增加了机床操作者的劳动强度,影响淬火效率,并且重新定位装夹也降低了零件的淬火精度,为了弥补这些不足,龙门五轴联动表面感应加热淬火机床便应运而生。五面体五轴联动表面感应加热淬火机床一次装夹就能实现工件五个表面的淬火,这大大提高了零件的淬火精度和淬火效率,降低生产成本,因此五面体五轴联动表面感应加热淬火机床成为当前数控机床行业重点研究的对象之一。

其中着重介绍了滚珠丝杠的原理及选用原则,系统地对滚珠丝杠生产、应用等环节进行了介绍。包括种类选择、参数选择、精度选择、循环方式选择、与主机匹配的原则以及厂家的选择等。

关键词:五轴联动表面感应加热淬火机床,数控,伺服电机,滚珠丝杠

目  录

摘  要 II

Abstract III

目  录 IV

第1章  绪 论 1

1.1  数控系统的发展及趋势 1

1.2 五轴联动表面感应加热淬火机床淬火的基本原理 2

1.3 课题研究的目的和意义 3

第2章  设计的内容及要求 4

2.1课题的主要内容和基本要求 4

2.2进度计划与应完成的工作 4

2.3  设计的内容 5

2.3.1 数控装置总体方案的确定 5

2.3.2 机械部分的设计 5

2.3.3 编写设计说明书 5

2.4 机床主要部件及运动方式的选定 6

第3章   AC轴选型确定 7

3.1 AC联动回转轴设计内部结构 7

3.2 AC轴三种方案 9

第4章 Z轴进给系统的设计计算 12

4.1  滚珠丝杠螺母副的选用设计 12

4.1.1 滚珠丝杠副的传动原理 12

4.1.2 滚珠丝杠副的传动特点 13

4.1.3 滚珠丝杠副的结构与调整 13

4.1.4 轴向间隙的调整和加预紧力的方法 15

4.2滚珠丝杠的选择 16

4.2.1滚珠丝杠的精度 16

4.2.2 滚珠丝杠参数的计算 16

4.3伺服电机的选择 20

4.3.1最大切削负载转矩的计算 20

4.3.2负载惯量的计算 21

4.3.3空载加速转矩计算 22

4.4滑动导轨的选择计算 22

4.4.1工作载荷的计算 23

4.4.2小时额定工作寿命的计算 23

4.4.3距离额定工作寿命的计算 23

4.4.4额定动载荷计算及选型 24

4.5联轴器的选择 24

4.6轴承的选择 25

4.7 滚珠丝杠副的安全使用 26

4.7.1 润滑 26

4.7.2 防尘 26

4.7.3使用 26

4.7.4 安装 27

第5章 床身的设计 27

总结 29

参考文献 30

致 谢 31


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摘要

本文全面阐述了五轴联动表面感应加热淬火机床的结构原理,设计特点,论述了采用伺服电机和滚珠丝杠螺母副的优点。详细介绍了五轴联动表面感应加热淬火机床的结构设计及校核,并进行了分析。另外汇总了有关技术参数。

高速度、高精度、高效率和高刚度已成为当今数控机床发展的主要方向,普通龙门机床一般只能进行单面淬火,当淬火零件的另一个表面时,需要加装一个直角转换头或者调转零件的淬火面后重新装夹,这不但增加了机床操作者的劳动强度,影响淬火效率,并且重新定位装夹也降低了零件的淬火精度,为了弥补这些不足,龙门五轴联动表面感应加热淬火机床便应运而生。五面体五轴联动表面感应加热淬火机床一次装夹就能实现工件五个表面的淬火,这大大提高了零件的淬火精度和淬火效率,降低生产成本,因此五面体五轴联动表面感应加热淬火机床成为当前数控机床行业重点研究的对象之一。

其中着重介绍了滚珠丝杠的原理及选用原则,系统地对滚珠丝杠生产、应用等环节进行了介绍。包括种类选择、参数选择、精度选择、循环方式选择、与主机匹配的原则以及厂家的选择等。

关键词:五轴联动表面感应加热淬火机床,数控,伺服电机,滚珠丝杠

目  录

摘  要 II

Abstract III

目  录 IV

第1章  绪 论 1

1.1  数控系统的发展及趋势 1

1.2 五轴联动表面感应加热淬火机床淬火的基本原理 2

1.3 课题研究的目的和意义 3

第2章  设计的内容及要求 4

2.1课题的主要内容和基本要求 4

2.2进度计划与应完成的工作 4

2.3  设计的内容 5

2.3.1 数控装置总体方案的确定 5

2.3.2 机械部分的设计 5

2.3.3 编写设计说明书 5

2.4 机床主要部件及运动方式的选定 6

第3章   AC轴选型确定 7

3.1 AC联动回转轴设计内部结构 7

3.2 AC轴三种方案 9

第4章 Z轴进给系统的设计计算 12

4.1  滚珠丝杠螺母副的选用设计 12

4.1.1 滚珠丝杠副的传动原理 12

4.1.2 滚珠丝杠副的传动特点 13

4.1.3 滚珠丝杠副的结构与调整 13

4.1.4 轴向间隙的调整和加预紧力的方法 15

4.2滚珠丝杠的选择 16

4.2.1滚珠丝杠的精度 16

4.2.2 滚珠丝杠参数的计算 16

4.3伺服电机的选择 20

4.3.1最大切削负载转矩的计算 20

4.3.2负载惯量的计算 21

4.3.3空载加速转矩计算 22

4.4滑动导轨的选择计算 22

4.4.1工作载荷的计算 23

4.4.2小时额定工作寿命的计算 23

4.4.3距离额定工作寿命的计算 23

4.4.4额定动载荷计算及选型 24

4.5联轴器的选择 24

4.6轴承的选择 25

4.7 滚珠丝杠副的安全使用 26

4.7.1 润滑 26

4.7.2 防尘 26

4.7.3使用 26

4.7.4 安装 27

第5章 床身的设计 27

总结 29

参考文献 30

致 谢 31


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