作品包括：

Word设计说明书1份，共45页，约18000字

外文翻译一份

CAD版本图纸，共4张

摘要

齿圈整体感应淬火专机是对大型齿轮进行齿面淬火而研制的专用机床。专机工作时，齿轮装卸时的往复运动，高频加热时的上下运动以及喷水机构的运动都由液压系统来完成。本文介绍了专机液压系统的设计过程。

关健词：液压系统；液压元件；负载；整体淬火

目  录

目  录 1

引言： ５

1.液压系统设计规划 ５

2.齿圈整体感应淬火专机介绍 ８

3.  液压传动发展概况 ８

3.1液压传动的工作原理及组成部分 ９

3.1.1 液压传动的工作原理 ９

3.1.2 液压传动的组成部分 １０

3.1.3  液压传动的优缺点 １０

4、液压系统设计 １２

4.1  明确设计要求，制定基本方案 １２

4.1.1 设计要求 １２

4.1.2 制定液压系统基本方案 １２

4.2  液压系统各液压元件的确定 １４

4.2.1 液压介质的选择 １４

4.2.2 拟定液压系统图 １５

4.3  液压系统主要参数计算 １６

4.3.1 选系统工作压力 １６

4.3.2 液压缸主要参数的确定 １６

4.3.3 液压缸强度校核 １７

4.3.4 液压缸稳定性校核 １９

4.3.5 计算液压缸实际所需流量 ２１

4.3.6 绘制液压缸工况图 ２２

4.4  液压阀的选择 ２２

4.4.1 液压阀的作用 ２２

4.4.2 液压阀的基本要求 ２３

4.4.3 液压阀的选择 ２３

34DF30-E10B-D ２３

5  液压泵站及其辅助装置 ２４

5.1  液压泵站 ２４

5.1.1 液压泵站概述及液压泵站油箱容量系列标准 ２４

5.1.2 各系列液压泵站的简述 ２５

5.2  液压泵 ２６

5.2.1 液压泵的选择 ２６

5.2.2 液压泵装置 ２７

5.3  电动机功率的确定 ２９

5.4   液压管件的确定 ２９

5.4.1 油管内径确定 ２９

5.4.2 管接头 ２９

5.5  滤油器的选择 ３０

5.5.1 滤油器的作用及过滤精度 ３０

5.5.2 选用和安装 ３０

5.6  油箱及其辅件的确定 ３１

5.6.1 油箱 ３１

5.6.2 空气滤清器 ３３

5.6.3 油标 ３３

6  液压缸的设计计算 ３４

6.1 液压缸的基本参数的确定 ３４

6.2 液压缸主要零件的结构、材料及技术要求 ３４

6.2.1 缸体 ３４

6.3  缸盖 ３７

6.3.1 缸盖的材料 ３７

6.4  活塞 ３７

6.4.1 活塞与活塞杆的联接型式 ３７

6.4.2 活塞与缸体的密封 ３８

6.4.3 活塞的材料 ３８

6.4.4 活塞的技术要求 ３８

6.5  活塞杆 ３９

6.5.1 端部结构 ３９

6.5.2 端部尺寸 ３９

6.5.3 活塞杆结构 ４０

6.5.4 活塞杆材料 ４１

6.5.5 活塞杆的技术要求 ４１

6.6  活塞杆的导向、密封和防尘 ４１

6.6.1 导向套 ４１

6.6.2 杆的密封与防尘 ４２

6.7  液压缸的缓冲装置 ４２

6.8  液压缸的排气装置 ４２

6.9  液压缸安装联接部分的型式 ４３

6.9.1 液压缸进出油口的联接 ４３

6.9.2 液压缸的安装方式 ４３

结    论 ４４

致    谢 ４５

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